现场管理与现最场改善实务.doc

现场管理与现场改善实务 【时间地点】 2012年7月27-28日 北京 【参加对象】 生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。 【费 用】 2980元/人 （含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理； ◇ 正确认识现场管理的角色与作 ◇ 树立系统思维、全局观念，改善现场 ◇ 掌握企业现场管理技巧及工作模式 ◇ 培养改善意识，全面提高生产现场管理能力 ◇ 帮助管理者最大限度的利用可用资源（人力、机械、材料、空间等），为企业降低成本，提高生产力 课程背景： 车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。 然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。 作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ◇ 员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成 ◇ 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用 ◇ 现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ◇ 工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火 ◇ 布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距 ◇ 团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情 ◇ 自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……等等 如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《现场管理与现场改善》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。 案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！ 2580元+13小时=卓越的现场管理者 课程大纲： 第一单元 班组长的角色与作用 ◇ 客户的要求 ◇ 企业目标与现场管理 ◇ 班组长的四项管理基本功 ◇ 一流现场的构成 ◇ 现场管理者的主要职责 ◇ 现场管理的方法与工具 ◇ 成功的现场管理者 第二单元 现场OJT（岗位培训） ◇ 现场OJT培训职责 ◇ 现场OJT指导的四个阶段 ◇ 现场OJT指导七步法 ◇ SOP标准作业程序 第三单元 现场5S管理 ◇ 企业现状 ◇ 5S是什么 ◇ 5S的精髓 ◇ 实施5S的好处 ◇ 实施5S的阻力 ◇ 如何有效实施5S 第四单元 现场目视管理 ◇ 目视管理的概念与目的 ◇ 目视管理的内容与效果 ◇ 目视管理的工具 ◇ 现场看板 ◇ 色标与地址系统 ◇ 操作图表卡与Andon板 第五单元 现场改善 ◇ 六大损失与七大浪费 ◇ 寻找损失与浪费的主要方法 ◇ 现场改善的基本原则 ◇ 现场改善的七大指标 ◇ 现场改善的流程 第六单元 现场问题解决方法 ◇ 寻找并发现问题 ◇ 现场问题解决流程 ◇ 头脑风暴法演练 ◇ 简单问题处理方法5Why 第七单元 TPM在生产企业中的重要作用 ◇ TPM的理念和成功实施TPM的目的 ◇ 推行TPM十二大步骤 ◇ 预防维修, 事后维修, 纠正维修, 维护维修在生产现场的运用 ◇ 案例分享 第八单元 现场安全管理 ◇ 安全事故分类 ◇ 为什么会出现事故 ◇ 现场管理者的安全责任 ◇ 安全的标准化 ◇ 安全检查表 ◇ 安全管理流程 ◇ 安全内审 ◇ 安全手册 讲师介绍： 张老师： 教育及资格认证： 高级培训师、上海交通大学客座教授，工商管理、工程学双硕士；多年的海外学习工作经历 讲师经历及专长： 张老师先后在世界500强的多家美资、德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务，现任外资企业总经理 其丰富的工作经历，为张老师积累了丰富的生产管理和企业管理经验，能够很好的协调生产部门、物料部门及质量、计划等部门之间的各种问题，同时对于如何融合中国国情展开工厂管理非常熟悉。张老师在生产领域积累了丰富的经验，曾经仅用一年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。 张老师尤其擅长现场管理课程的讲授及辅导，擅长课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《现场管理与现场改善》、《一线主管管理能力突破》、《pmc生产计划与物料控制》…… 培训客户与培训风格： 张老师曾经为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有江铃-福特汽车、延锋伟世通、林德叉车、邦迪管路系统、GE、飞利浦、朗讯科技、西门子( 欧司朗)照明、拜耳医药、华瑞制药、BP石油、卜内门、施耐德工控、德国采埃孚、英国Holset、梅特勒-托利多衡器、西科