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概述单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用 　　摘要：近年来随着科学技术的发展，一些新材料、新工艺被应用到建筑行业之中，单元幕墙就是其中的一种。幕墙是利用框架结构镶嵌板材形成的外墙护围，不但具有装饰作用，而且还具有抗压、透气、隔声、防火等重要功能。文章中就单元式幕墙的特点及安装方法进行了探讨，以促进我国幕墙应用的发展。 　　关键词：单元式幕墙；建筑工程；施工；应用 　　近年来我国很多城市的建筑工程都采用幕墙结构施工，其中以单元式幕墙为主。单元式幕墙操作简单，根据工程要求设计、打磨加工以后进行拼装而成，再进行整体安装。本文笔者结合多年的施工经验和工程实例，下面是对建筑单元式幕墙的施工工艺进行阐述。 　　1单元式建筑幕墙的特点 　　1.1单元式幕墙其设计和制作成本要求比较高。但与其它形式的幕墙系统相比，单元式幕墙结构是具有绿色环保、节能特点，它对防风渗透、防雨水渗漏的效果比较好。其设计施工方式一般是采用“等压原理”设计技术，在其内部设有排水系统，使积水能够迅速的分层逐级排出。 　　1.2施工、安装简单方便。单元式幕墙的施工安装都可以在楼层内完成，因而对大型脚手架和吊车设备需求较少，另外，单元式幕墙结构框架内是紧密结合，其立体面线条均匀统一。且楼层的高度与要安装的单元幕墙板块的高度相差无几，所以在各层的结构件可直接挂在楼层的预埋件上安装，这样可省力、省时。此外，单元式幕墙安装还能与土建施工同时配合进行，因此，可以在一定程度上缩短工期。 　　1.3施工现场管理方便。因在整个幕墙安装施工过程中，其单元板块的吊装是主要施工重点，所以，在施工现场减少了外墙材料、构架及其它附件，节约了成本。只要把待安装的单元板块管理好就行，对幕墙安装施工所需要的材料、组装构件要求不高。 　　1.4建筑工业化程度高。因单元式幕墙的结构材料的选择、设计制作过程及单元板块的维护管理、质量控制等都是在专业工厂中进行和完成的，因此，单元式幕墙的施工具有较高的建筑工业化程度。 　　2单元式幕墙安装施工准备 　　2.1施工技术准备 　　预埋件的作用是连接幕墙与主体结构，所以在施工前要认真检查预埋件的留设位置，其具体要求是：前后方向偏差不大于20mm，左右方向偏差不大于30mm，垂直方向偏差不大于10mm。要及时发现预埋件的留设位置是否符合要求，如不符合要立既采取整改措施，进行调整到位。此外，由于主体工程验收后才能进行幕墙的安装，这就要求主体结构必须满足幕墙安装的基本条件，主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差都要符合相关要求。 　　2.2施工阶段的划分准备 　　对于高度大、外形方正、主体结构一致的的建筑工程，一般都是采用方法的是把一个建筑物整体进行分段处理，同时再将每一个面划为一个批次；而对于变化复杂的立面、且高度不太高的建筑，则应将每一个面划为一个批次。此外，为了方便组织各种材料，加快资金周转，要求每个批次单元板块的数量最好低于50。 　　2.3板块进场 　　幕墙板块进场要有序进行，并在施工现场中空出专用的幕墙板块场地，以方便卸装幕墙板块。此外还要准备好专用吊机设备用于卸货。幕墙板块进场后，先用吊机将其从运输车辆上吊起并放置在板块的临时堆放点内，然后再依序运至指定所用的楼层。 　　3幕墙板块安装施工技术 　　3.1板块吊装设备 　　要采用卷扬机自制的可移动式吊车来吊装幕墙板块，并在下面安装定位方向轮，并将其螺栓固定拧死。要采用自制可移动式吊车进行板块吊装时，要横向水平方向时每吊一块板块就进行一次水平移位，垂直方向完成一层吊装进行一次移位。 　　3.2板块吊装的人员安排 　　板块存放层安排四名工人，负责平面运输、板块清洁、板块出楼层和起吊工作；自制可移动式吊车所在层安排起重机司机和辅助工，分别负责起重机的操作和自制可移动式吊车的平面移动；在板块安装层及其上一层各安排两名工人，负责单元板块的翻转及安装工作；在中间各层分别安排一名工人，负责板块在下行过程中的安全，避免板块与楼体发生碰撞。 　　3.3板块的水平运输 　　在幕墙施工中在要采取专用运输吊车，来进行板块的水平运输。并控制好板块在起吊时左右前后摆动，也可以将两个运输车划为一组，这样方便运输。先将板块运送至楼面边缘，并将吊点固定好，之后缓缓吊起板块，同时前端小车撤出，后部小车则随板块前行。 　　3.4单元板块的生产组装 　　为了保证幕墙施工质量，首先要对单元板块的构造、质量、组装进行检测，并对板块的材料来源、每道工序及最终成品的质量进行严格的控制，建立相关质量检查制度和质量保证体系；其次，要保证单元板块的组装符合施工工艺的要求；再次，要将注胶后的单元板块水平放置在板架上，在胶体固化前应防止其受到挤压；最后单元板块在生产组装过程中，都要确保产品每道工序都要符合质