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　乙烯氧化制乙醛 工业规模的化学反应较之实验室规模要复杂得多，在实验室规模上影响不大的质量和热量传递因素，在工业规模可能起着主导作用。在工业反应器中既有化学反应过程，又有物理过程。物理过程与化学过程相互影响，相互渗透，有可能导致工业反应器内的反应结果与实验室规模大相径庭。 工业反应器中对反应结果产生影响的主要物理过程是：(1)由物料的不均匀混合和停留时间不同引起的传质过程；(2)由化学反应的热效应产生的传热过程；(3)多相催化反应中在催化剂微孔内的扩散与传热过程。这些物理过程与化学反应过程同时发生。 从本质上说，物理过程不会改变化学反应过程的动力学规律，即反应动力学规律不因为物理过程的存在而发生变化。但是流体流动、传质、传热过程会影响实际反应场所的温度和参与反应的各组分浓度在空间上的分布，最终影响到反应的结果。 组分A的选取原则 A必须是反应物，它在原料中的量按照化学计量方程计算应当可以完全反应掉（与化学平衡无关），即转化率的最大值应当可以达到100%，如果体系中有多于一个组份满足上述要求，通常选取重点关注的、经济价值相对高的组分定义转化率。 2、传质过程 对非均相反应，多数情况下反应是在单一相中进行的，要求反应物要以一定的速度传递到反应相。由此会引起反应相内各部位的浓度差异。 如果发生混合前的物料在反应器内停留时间不同，反应程度就不同，组成也不会相同。混合之后的物料组成与混合前必然不同，反应速率也会随之发生变化，这种发生在停留时间不同的物料之间的均匀化过程，称之为返混。 不均匀流动：如流体在管内流动时呈现的抛物线形速度分布。 * * 第一章 绪 论 §1.1 化学反应工程学的研究对象和目的 §1.3 化学反应工程的研究方法 §1.2 化学反应工程的研究内容 §1.4 化学反应工程在工业反应过程开 发中的作用 一、化学反应工程发展简述 自然界物质的变化过程有物理的和化学的两类，其中物理过程可以不牵涉到化学反应，但化学过程却总是与物理因素如温度、压力、浓度等有着紧密的联系。所以化学反应过程是物理与化学两类因素的综合体, 然而，直到本世纪五十年代还一直未形成一门专门研究化学反应过程的独立学科，在1957年举行的第一次欧洲反应工程会议确立了这一学科的名称，以后逐步形成了今日的化学反应工程学科体系，我国70年代后逐渐开设这门课程。 二、化工生产中设备的分类 任何化工产品的生产是通过一定的工艺过程实现的。工艺过程是指从原料到制得产品的全过程。 　下图是以乙烯为原料生产乙醛的工艺过程。 乙烯氧化生成乙醛反应： C2H4+ 0.5O2 = CH3CHO 氧气 乙烯 鼓泡反应器 除沫分离器 粗乙醛贮槽 10％粗乙醛 去火炬焚烧 循环乙烯 吸收塔 每个化工产品的工艺过程是不同的，但有共同的特点： 1.工艺过程是由设备、管道、阀门和控制仪表组成的。 2.化工设备分为两大类。 不含化学反应的设备；化学反应器。 1）不含化学反应的设备 这类设备中没有发生化学反应，只改变物料的状态、物理性质，不改变其化学性质。 鼓风机、泵、换热器、冷却塔和贮槽等设备中没有化学反应发生，只有物理过程，是不含化学反应的设备。 在鼓风机和泵中只有能量的转换，从电能转换成机械能，输送物料； 在换热器和冷却塔中只改变物料的温度，物料的化学性质没有发生变化； 贮槽只是起贮存物料的作用。 2）化学反应器 在这类设备中发生了化学反应，通过化学反应改变了物料的化学性质。 图中鼓泡塔是化学反应器。物料在反应器中发生了化学反应，物料的化学性质发生了变化。 化工生产过程是由物理过程和化学反应过程组成的。化工设备分为“物理型”和化学反应器两大类。在化学反应器中发生化学反应，由原料转换成产物，是化工生产的核心设备。 “化学反应工程”的研究对象是工业规模的化学反应器。 三、化学反应工程的范畴及相关学科 1、化学反应工程的范畴 化工过程从原料到产品都可概括为三个组成部分：原料的预处理、化学反应、产物的分离。 原料→ 预处理→ 反应→ 分离精制 → 产品 排气 排污 其中原料的预处理和产物的分离是化学反应的要求和结果，化学反应过程是化工生产的核心。 反应工程 化工热力学 工程控制 传递过程 催化剂 化学工艺 流体力学 稳定性 反应动力学 计量化学 最优化技术 放大 设计 2、与化学反应工程相关的其它学科 ① 化学热力学： 主要是确定物系的各种物性参数，分析反应进行的可能性和可能达到的程度等。 ② 反应动力学： 专门阐明化学反