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浅谈直埋热力管道工程施工 　　摘 要：随着科技的不断进步，各种新技术新工艺层出不穷，这对于热力管道施工而言既存在机遇又存在一定的挑战。从某种程度上来讲，我国的整体综合实力还有待于进一步的提高，对于新技术新理论仍处于一个学习的阶段。文章主要从热力管道直埋技术进行了重点的分析与讨论，并针对其存在的问题提出了相应的解决措施。 　　关键词：热力管道；施工；措施 　　引言 　　随着经济的不断变化与发展，人们生活水平的逐渐提高，对于热力管道施工质量而言也提出了更高的要求。然热力管道施工是一项复杂的施工工艺，涉及建筑施工的方方面面，为此要给予足够的重视，本文从以下几个方面进行简要的分析与总结。 　　1 热力管道施工前“路段”的勘测 　　1.1 热力管道施工“路段”勘察的重要性 　　热力管道在施工前必须进行严格的勘察，对周围的各种施工情况要全面的了解与掌握。其中主要做好以下几个方面的工作：（1）管道深埋的深度，宽度，大小以及弯曲程度，固定起止点的位置，阀门井，泄水井以及固定墩的位置等。（2）根据实际情况，制定相应的施工图纸设计平面图，准备材料，以及施工起点的位置。（3）施工过程中需要大量的水来保证施工的顺利进行，要在施工前与有关部门进行协商，将水准点的位置进行确认，做好相应的标注，为管道施工开凿做好准备。（4）按照设置图纸的要求，协同有关部门，将施工周围设置好路面施工标示，以保障人们的安全以及施工的顺利进行。 　　1.2 积极与政府各级管理部门联系，保证施工的顺利开展 　　（1）因施工需要，在必要时要采取一定的施工方法与措施，为了保证施工的顺利进行，以及周围行车人员的安全，又必须与交管部门取得联系，协商好将某些施工路段进行阻截。贴相应的指示牌，并由交管部门来传递相关信息，同时还要在特殊路段进行监督与夜间防护，可以派专人进行管理与指挥。（2）根据实际施工情况，要做到排水点的顺利施工，积极与市政排水部门保持联系，及时汇报施工情况，以便排水能够有效的进行。（3）道路管理部门要清楚的掌握施工破坏的路段以及破坏程度，依据相关文件进行实时监控。（4）一些热力管道施工要破坏资源环境的植被，故此还要与资源管理部门取得关系，针对破坏程度给予一定的修复与补偿。（5）做好施工宣传工作，保证施工各阶段的安全问题。 　　2 热力管道的施工方法 　　2.1 管道材料的验收与管理 　　针对进场材料要严格的进行检查，如发现质量问题要给予及时的解决与处理，严格按照标准要求进行施工建设，管材的厚度要控制在规定允许的范围内，并针对每种型号大小进行标记，材料在进入施工现场以后，要进行不同的分类与编号，放置相应的位置，还要查实质量保证书，维修证书等相关说明，待确认无误时才能放入库中存储。妥善保管好材料，不得使其变形、损坏、锈蚀和丢失，到货的材料按施工平面图的位置堆放，堆放时，底层不得用金属材料当垫层。防止滑滚，用术方垫时应用木楔订牢，防止塌垛，并派专人监护，将管材的接口进行封闭，防止杂物、雨水进入。材料使用之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号。如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场：发料人应记录备案并采取隔离措施。碳钢螺栓应加防锈油绦护，使用的剩余螺栓不可弃置现场。 　　2.2 管道坡口加工、对口、管口烘干及修复 　　（1）整根管子出厂时已经具备坡口，现场组对前。用机械方法进行坡口打磨.要彻底清除坡内外两侧各20mm范围内的油、污、垢、锈、漆、水份等杂质。使其露出金属光泽。在正式组对焊接前，管口用彩条布严密包紧，防止。（2）管道施工逢雨季时，坡口打密后仍有可能受潮，因此在焊接前采用氧一乙炔焰对域口两侧100mm范闸内进行烘干，以防止产生焊接气孔。（3）由于生产运输等原因，个别管口形状和尺寸有可能发生变化.无法满足彼此间的对口要求，此时要对管口进行修复。对于变形不十分严重的管口。可采用加热矫正、千斤顶冷矫正或两种方法并用的矫正方法进行管口修复。但矫正过程中，应避免强力锤击、加热过热，严禁强力组对。对于变形过大而无法修复的管口，只能对管子进行环向切割，去除变形大的管端.再仔细加工破口组对。（4）管道搬运时。应使用吊带或钢丝绳套，使用钢丝绳套时，吊位应是裸管端（或吊耳），不得损坏防礴层，更不得直接在地面上拖拉。不得使用撬棍，同时，防腐层如出理损坏，应及时进行修补。（5）管件上涂有黄色的定位支撑、运输支撑均为临时支撑，在开始做接口保温时，必须全都去掉。（6）保温层应严防进水，一旦进水应设法排除。（7）接口时严禁在管线上切割外护铜管，这样会损坏保温层。（8）现场的合适的工作坑是保证接口质量的必要条件，要保证沟底无积水，达到干场作业。 　　3 热力管道直埋的施工工艺 　　3.1 道路直埋式热力管道的施工顺序 　　破路面～挖探槽，破硬层～沟槽开挖、