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CAD/CAM软件应用 实验报告 班级： 姓名: 谢春龙 学号: 056608100010 2013年12月2日 一、 实验目的 通过此实践能够运用三维软件进于简单造型与编程。 二、CAD/CAM软件实践 模具CAD 1、CAD零件 CAD中以solidworks为例设计零件。设计零件为塑料饭盒，如下： 选用材料：PP(聚丙烯) 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。 模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 （1）根据零件尺寸拉伸凸台： （2）抽壳，拉伸-薄壁： (3)倒圆角： 模具材料选用718模具钢，精度选择7级精度。 凸模 k=2% δ=0.2 L凸=174mm D凸=114mm H凸=57mm l凸=[L凸(1+k)+(3/4)△]- δ =[174×(1+0.02)+0.75×1.4]-1.4/6 =178.53-0.23 d凸=[D凸(1+k)+(3/4)△]- δ =[114×(1+0.02)+0.75×1.0]-1.0/6 =117.03-0.17 h凸=[H凸(1+k)+(2/3)△]- δ =[57×(1+0.02)+2/3×0.64]-0.64/5 =58.567-0.128 模具样图如下： 凹模 k=2% δ=1/6 L凹1=180mm L凹2=192mm D凹1=120mm D凹2=132mm H凹=60mm l凹1=[L凹1(1+k)-(3/4)△]+δ =[180×(1+0.02)-0.75×1.5]+1.5/6 =182.475+0.25 l凹2=[L凹2(1+k)-(3/4)△]+δ =[192×(1+0.02)-0.75×1.5]+1.5/6 =194.715+0.25 d凹1=[D凹1(1+k)-(3/4)△]+δ =[120×(1+0.02)-0.75×1.1]+1.1/6 =121.575+0.18 d凹2=[D凹2(1+k)-(3/4)△]+δ =[132×(1+0.02)-0.75×1.1]+1.1/6 =133.815+0.18 h凹=[H凹(1+k)-(2/3)△]+δ =[60×(1+0.02)-2/3×0.64]+0.64/6 =60.773+0.11 模具样图如下： 三、CAM模具制造 1、外形铣削加工 2、部分加工代码 N100 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N102 G91G28 Z0. N104 S500 M3 N106 G0 G90 G54 X150. Y37.5 N108 Z50. N110 A-180. N112 Z10. N114 G1 Z0. F0. N116 Y62.5 F.3 N118 G3 X125. Y87.5 R25. N120 G1 X-125. N122 G3 X-150. Y62.5 R25. N124 G1 Y37.5 N126 Z10. F0. N128 G0 Z50. N130 X-62.5 Y125. N132 Z10. N134 G1 Z0. N136 X-87.5 F.3 N138 G3 X-112.5 Y100. R25. N140 G1 Y-100. …… N830 G3 X-76.765 Y48.515 R25. N832 G1 Y-48.515 N834 G3 X-51.765 Y-73.515 R25. N836 G1 X-26.765 N838 Z58.57 F0. N840 G