西安临潼渭河秦王特大桥二号桥旋挖成孔灌注桩在复杂地层中的施工技术要点.docVIP

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  • 2017-03-12 发布于北京
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西安临潼渭河秦王特大桥二号桥旋挖成孔灌注桩在复杂地层中的施工技术要点.doc

西安临潼渭河秦王特大桥二号桥旋挖成孔灌注桩在复杂地层中的施工技术要点.doc

西安临潼渭河秦王特大桥二号桥旋挖成孔灌注桩在复杂地层中的施工技术要点 [摘要]旋挖钻机成孔灌注桩是通过底部带有专门的钻头回转破碎岩土,并将其装入钻斗内,然后由钻机将钻斗提出孔外卸土。对粘结性好的岩土层,无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层,采用静态泥浆护壁钻进工艺。对于复杂地层的旋挖钻机成孔,则需要施工经验素质高强的队伍,从成孔质量、钢筋笼安装、混凝土浇筑和成桩质量等方面严格控制。 [关键词]复杂地层;旋挖钻机成孔;施工工艺 中图分类号:U445.3 文献标志码:A 文章编号: 1地质分布特点的影响 临潼秦王二路渭河大桥位于关中平原中部,由于河流的冲刷作用,河床右岸形成一约高6m的陡坎,左岸为堆积区,地形较平坦,自北向南呈陡坡状,漫滩地形平坦。 根据岩土类型和土的物理力学性质,将其划分为10个工程地质层,项目区地层结构与岩性情况简介如下: ①粉质粘土,浅黄、褐黄色,稍湿,坚硬~硬塑。结构较疏松,质地不均一,粉砂含量较高。层厚1.30~4.30米,[fao]?120kPa。 ②细砂,浅黄~褐黄色,稍湿~湿,松散~中密,较纯净,分选性较差,主要成分为石英、长石及云母等。局部为粉砂及中砂,含零星粗砂及小砾石。层厚2.20-4.10米,[fao]?120kPa。 ③圆砾,灰黄色、浅黄色,湿,松散-中密,次圆状,分选差,粒径一般10~20mm,主要成分为砂岩等。其中孵石含量:10~15%,砾石含量:40~50%,其余为中粗砂及粉土充填。主要分布于渭河河床及渭河漫滩。层厚0.50~2.70米,[fao]?400kPa。 ④粉质粘土,灰绿、浅灰、灰色,湿,坚硬~硬塑。结构较紧密,含铁锰质斑点、少量钙质结构。层厚7.10~11.30米,[fao]?230kPa。 ⑤中砂,浅灰、灰色,湿,稍密~密实,较纯净,分选性较差,主要成分为石英、长石及云母等。局部地段为细砂等,主要分布于渭河河床及渭河漫滩。层厚2.60-6.70米,[fao]?330kPa。 ⑥粉质粘土,浅灰、灰褐色,湿,坚硬~硬塑。质地不均一,结构较紧密,局部夹粉土层,含铁锰质斑点、少量钙质结构。层厚1.20~6.60米,[fao]?260kPa。 ⑦中砂,浅灰、灰黄色,湿,密实,较纯净,分选性较差,主要成分为石英、长石,含少量小砾石。局部地段为细砂、粗砂。层厚15.10-22.80米,局部夹1~2层粉质粘土薄层或透镜体。[fao]?370kPa。 ⑧粉质粘土,黄褐、灰黄、灰色,湿,坚硬~硬塑。质地不均一,结构紧密,局部夹粉土层,含铁锰质斑点、少量钙质结构。层厚24.30~30.70米,[fao]?280kPa。 ⑨中砂,浅灰绿、灰黄、浅灰色,湿,密实,较纯净,分选性较差,主要成分为石英、长石及云母片等。局部地段为粉砂、细砂、粗砂。层厚2.60~2.70米。[fao]?400kPa。 ⑩粉质粘土,灰色,湿,坚硬~硬塑。质地不均一,结构紧密,局部夹粉土层,含铁锰质斑点、少量结核。该层未钻穿,最大揭示厚度7.20m,[fao]?300kPa。 2 施工质量控制要点 (一)成孔是旋挖桩施工中的一个重要部分,施工过程中容易出现塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等问题。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面注意以下几点: (1)确保桩位和成孔深度 ①在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实; ②在施工过程中,必须准确地控制成孔孔深度,在旋挖桩机械本身测量外,还应进行人工测量,并作好记录; ③在填土和软土中施工要控制钻进速度, 尽量多转少钻,降低钻斗在孔内的升降速度,达到护壁的要求。如果快速上下移动钻斗,水流将以较快速度由钻斗外侧各孔壁之间的空隙流过,导致冲涮孔壁,有时还会在上提钻斗时,在其下方产生负压,导致孔壁坍塌; (2)为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应从以下两方面进行严格控制: ①采取扩大桩机支承面积的方式,或将地表进行硬化或换填处理,使桩机稳固; ②测量定位后,采用设置十字校核点的方式,施工过程中经常校核桩身垂直度等。 (3)采取跳挖施工 旋挖桩施工是先成孔,后成桩。因此,必然造成孔壁周围的土体对桩产生动压力。且桩混凝土浇筑的前期,桩身混凝土的强度很低,极易出现缩径现象,所以采取跳挖的方式,对防止成孔过程中的坍孔和缩径是一项重要的技术措施。 (二)钢筋笼的制作和吊放 (1)钢筋笼制作前要检查钢材的质保材料。合格后按图纸要求制作。 (2)钢筋笼的连接必须严格按照相关规范执行,确保钢筋笼制作质量。 (3)为了确保桩混凝土保护层,钢筋笼需设置定位环垂直吊放。当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象。如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。 (三)混凝

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