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探讨影响小口径管应识别丝号的因素 摘要：本文对小口径管底片上应识别丝号下降问题进行了探讨，并对这一问题提出了解决方法。 关键词：小口径管 透照厚度 识别丝号 1 前 言 JB/T4730-2005标准规定，对Φ60×5.5的小口径管拍片，当像质计放在射线源侧，应能识别13号丝。而实际情况是在大量的小口径管底片中，有的底片上能识别13号丝，有的却只能识别12号丝；当多支管子同时在同一张底片上椭圆成像时，最外侧的2个像质计中，一个可识别13号丝，而另一个却看不见13号丝。底片上看不见应识别丝号，意味着射线照相灵敏度不够，这间接反映出射线照相对最小自然缺陷检出能力的降低。为什么出现这种情况？下面采用拍片实验来进行分析。 2 拍片实验 2.1 前期准备 试样管：Φ60×5.5 1支 X射线机：XXQ2005 铅箔增感屏：0.1mm（前、后屏） 胶片：AGFAC7， 150mm×90mm 焦距：F1 =900mm ，F2 =700mm 铅板：2mm 底片黑度范围：1.5～4.0 洗片温度：22℃ 洗片时间：6分钟 2.2透照布置 倾斜透照，双壁双影椭圆成像法，椭圆开口宽度为1倍焊缝宽度左右，像质计放在射线源侧，13号丝放置于钢管中心A处（见图一） 使A处的透照厚度为2T左右。 （ 图一） 2.3底片数据分析