福元路桥施工组设计(第四章.docVIP

目录 第四章 钢结构制造工艺方案 2 4.1. 原材料供应及品质保证 2 4.1.1 材料采购 2 4.1.2 钢材的采购 2 4.1.3 焊材的采购 2 4.1.4 剪力钉的采购 3 4.1.5 钢材的复验 3 4.1.6 焊接材料的复验 4 4.1.7 剪力钉的复验 5 4.1.8 车间底漆的复验 5 4.1.9 材料管理 5 4.1.10技术准备 6 4.1.11图纸转化 6 4.1.12工艺评定 6 4.1.12.1 焊接工艺评定试验 6 4.2钢结构制作工艺 7 4.2.1钢结构工程概况 7 4.2.2施工采用的规范及标准 8 4.2.3钢材矫正、预处理 9 4.2.4钢板矫平 9 4.2.5 钢材预处理 9 4.2.6 零件放样及下料 10 4.2.7零件加工及矫正 14 4.3 钢结构制造流程 15 4.3. 1拱肋的制造 15 4.3.3结合梁制作方案 31 4.3.5主纵梁节段匹配预拼轮次 44 4.3.6 线型保障措施 45 4.3.7引桥连续梁制造 47 4.5现场安装工程 59 4.5.1结合梁现场拼装及组成吊装节段 59 4.5.2主梁和拱肋现场安装 59 4.5.3拱肋拼装及组成吊装节段 65 4.5.4拱肋吊装大节段组装和空中焊接 65 4.5.5拱梁总体施工过程 66 4.6钢槽梁工地施工工艺 68 4.6.1工地施工总体思路 68 4.6.1.1节段现场总拼 68 4.6.1.2顶推前的环缝焊接 70 第四章 钢结构制造工艺方案 4.1. 原材料供应及品质保证 4.1.1 材料采购 公司将严格遵守招标文件和设计图纸的有关规定，采购合格的原材料满足本工程的需要。 4.1.2 钢材的采购 钢结构及其零件制造使用的钢材，其化学成分、力学性能等必须符合表4.1-1规定的标准和图纸及相关技术要求。 表4.1-1 牌 号 标准名称 标准号 Q345qD Q370qD Q420qD 《桥梁用结构钢》 GB/T 714-2008 Q345C、Q345D 《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-2008 Z向性能板钢材 《厚度方向性能钢板》 GB5313-85 4.1.3 焊材的采购 1) 焊接材料的种类和型号根据焊接工艺评定试验结果确定，且必须与母材匹配。 2) 选定焊接材料时按表4.1-2的规定。 1) 钢材到厂后，应按钢材复验标准进行抽检复验，按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉（批）号抽检一组试件，做好复验检查记录。 2) 到厂的钢材，必须有钢厂的出厂质量证明书和检查报告，其化学成分、力学性能等必须符合相关国家规定标准和图纸要求。 3) 该工程中要求有Z向性能的钢板， Z向性能级别为Z25，并且应满足GB/T5313-85《厚度方向性能钢板》中的要求。 4) 钢结构主体结构用钢板Q345qD、Q370qD，其技术条件应满足《桥梁用结构钢》GB/T714-2008。 5)钢板采用除人行道挡板（8mm） 焊丝 碳素钢、合金钢 《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-1994 焊丝 低碳钢、低合金钢、合金钢 《气体保护焊用钢丝》 GB/T14958-1994 焊丝 碳素钢、低合金钢 《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T8110 焊丝 碳素钢 《碳钢药芯焊丝》 GB/T10045-2001 焊剂 碳素钢 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB/T5293 焊剂 低合金钢 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB/T12470 4.1.7 剪力钉的复验 1) 剪力钉材料、力学性能以及成品剪力钉的机械性能等应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB10433-2002的要求。 2) 剪力钉的形状、规格、尺寸应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB10433-2002的要求。 3) 成品剪力钉应具有相同的质量和外观。不能有损伤的表面、毛刺、缝隙、裂缝、扭曲、弯曲或其它有害的损伤。 4.1.8 车间底漆的复验 车间底漆材料进厂时，公司验证生产厂家的出厂质量证明，对每批车间底漆取样进行复验，复验结果不低于生产厂家质量证明书上的性能指标为合格，复验合格后投入使用，并做好复验检查记录备查。 4.1.9 材料管理 1）为确保材料进厂后在材料复验、入库、存放等环节中全过程受控，所有参与物资供应的有关人员严格按公司质量体系程序文件要求执行，全面履行各自职责。 2）本桥使用的钢板和型钢，在材质或规格方面，非经设计单位同意，不得自行变更