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- 2016-10-02 发布于贵州
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液压设备检修技术与安全规定
一、适用范围
为明确分公司关于液压设备检修项目的技术和安全管理,规范施工过程,杜绝安全事故,特制订本规定。
设备部负责本规定与修订各生产厂(部)负责本规定的实施安环部、设备部负责对各单位的执行情况进行监督。
本的解释权属宝钢分公司设备部。
配管
技术规定
管道安装前应进行检验,主要包括管道质量证明文件的复验和外观检查,要求无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、斑纹和结疤等缺陷。必须将内部清理干净,无杂物,脱脂等有关工序已进行完毕。高压(大于10MPa)用钢管在安装前应复验制造厂探伤合格证。如业主提供的备件和材料已酸洗和清洗,安装前和安装时要始终保证其内部的清洁,保证其不污染液压系统。
液压管道切割应该用机械方法切割,管道切割表面必须平整,不得有裂纹、重皮,管端的切屑粉末、毛刺、熔渣、氧化皮必须清除干净,不锈钢管应采用专用砂轮片切割或修磨。管道的切口平面与管子轴线垂直度公差为管子外径的1/100,管子切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,不得超过3mm。
液压管道弯管应该采用冷弯。管子弯制后的椭圆应不超过8%,弯曲角度偏差应不超过±1.5mm/m。管子外径在14mm以下的管道可用一般工具弯管,直径较大的管道用弯管机进行弯曲。
管子工作压力越高,弯曲半径应越大。高压管道的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3-3.5倍。应避免急
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