金属材料与热处课后习题参考答案.docVIP

《金属材料与热处理》 部分习题参考答案 在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB 2）线缺陷形成位错对金属的机械性能影响很大，位错极少时，金属强度很高，位错密度越大，金属强度也会提高。 3）面缺陷晶界和亚晶界越多，晶粒越细，金属强度越高，金属塑变的能力越大，塑性越好。 总之， 随着三种晶体缺陷量的增加，材料的强度硬度增加。随着点、线缺陷量的增加，材料的塑性韧性下降，而随着面缺陷量的增加，塑性和韧性反而提高。 3.金属中常见的晶体结构有：体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三种。 综合训练——课题2 合金的相结构 1（略） 2.固溶体根据溶质在溶剂中所占据的位置不同分为：间隙固溶体和置换固溶体。 固溶体与化合物的区别是： 1） 固溶体的晶格结构保持了溶剂的晶格结构，化合物的晶格结构不同于任何一种组元。 2）化合物的硬度高而脆，熔点高，通常不做为主相，而作为强化相。 模块三 金属的结晶 综合训练——课题1 纯金属的结晶 1.纯金属结晶时出现的现象： 1）结晶在恒温下进行（结晶平台）； 2）有一定的过冷度。 2.金属形核的方式有：自发形核（均质形核）和非自发形核（异质形核）两种。 金属通常以非自发形核为主要形核方式。（需能量小） 晶粒的形态通常为树枝晶。 3.金属结晶的条件： 1）有一定的过冷度，过冷度不为零时结晶成为自发过程； 2）结构条件（结构起伏），有与固态金属相同原子排列的原子团体，此原子团在某一时刻存在，另一时刻可能消失，这种原子团成为结晶的基础； 3）能量条件，规则排列的原子团并不能都成为结晶的核心，只有尺寸大到一定程度才能成为核心，此时当原子团处于能量峰值就成为核心，当其处于低谷时就会融化。 4.影响晶粒大小的因素是形核率（N）和长大速度（G）。 形核率提高的比长大速度更快，即N/G增大时，晶粒更细小。 5.晶粒大小对金属力学性能的影响：晶粒越细小，金属材料的强度、硬度、塑性和韧性越高。 细化晶粒的原理： (1)晶粒细化，增加了晶界，位错移动变得困难，因此强度提高，从而硬度也提高； (2)塑性提高是因为晶粒细小了使其塑性变形量可分配给更多的晶粒，从而可使金属承受更大的塑性变形量； (3)韧性提高是因为晶粒细小了，裂纹扩展的路程变长了，消耗的功就变大了，即冲击能量就提高了，韧性便提高了。 细化晶粒的措施 （1）提高过冷度；（2）变质处理；（3）附加震动、搅拌。 6. 同素异晶转变：金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为 另一种晶格的现象称为同素异晶转变。 同素异晶转变与金属的结晶相同点： 过程都包括形核与长大两过程 且都在恒温下进行 同时都是相变。 不同点：同素异晶转变是固态下的相变；而纯金属的结晶是液态向固态转变的相变。 综合训练——课题2 合金的结晶 1.（1）B （2）B （3）B 2. （1）①L+x ②x+β ③α+β ④α+x （2）x和α的同素异晶转变；共晶转变 （3）合金Ⅰ的平衡结晶过程：当温度在1点以上为液态金属；当温度下降到1点时，有x固溶体晶核出现，随着温度的下降L相的量不断减少，固溶体x的量不断增加，当温度降到2点，全部为x固溶体；温度在2-3之间是单相x固溶体；温度下降到3点，固溶体x开始向α转变，温度继续下降，x的量不断减少，α的量不断增加，当温度降到4点全部转变为α固溶体；温度在4-5之间是单相α固溶体；当温度下降到5点，α固溶体中的B组元达到饱和，温度低于5点，从α固溶体中析出βⅡ，温度不断下降βⅡ的量不断增多，α固溶体的量不断减少。 合金Ⅰ到室温下的组织为α+βⅡ。 3.共晶组织的形态有：层片状、点状、放射状、 针状、螺旋状等。金属界面通常为 粗糙界面，亚金属和非金属通常为光滑界面，所以，金属 -金属型的两相共晶组织大多为层片 状或棒状，金属 -非金属型的两相共晶组织大多为树枝状、针片状或骨骼状等。 初晶的形态：如果是固溶体，一般的形态呈树枝状（包含组织的卵形相），若是亚金属和非金属（如Sb、Bi、Si等）或化合物（如Fe3C等），则一般具有较规则的外形。 4.在相图中三相水平线处：在转变前后相和组织能用杠杆定律来计算，转变过程中不能。转变前后的相是两相，转变过程中为3相，杠杆定律只适用于两相区。 5. Si量为56.5%的Mg-Si合金为共晶合金， 计算共晶前相的相为单相L，含量为100%；共晶前组织的L组织，量为100%。 共晶后的相Mg2Si和Si两相，其相对含量为： W（Mg2Si）=（100-56.2）/（100-36.8）×100%=69.3% W（Si）=1- W（Mg2Si）=1-69.3