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车载电子产品的工艺设计重要性与和工艺管理 【摘 要】 随着社会与科技的不断进步，汽车成为我们生活中所必不可缺少的一种交通工具，随着汽车业的不断发展我们开始对汽车的电子产品感兴趣，车载电子产品的产生给我们的生活带来了极大的便利与乐趣，与此同时消费者也开始对车载电子产品的要求越来越高，车载电器产品的工艺设计和工艺管理也备受考验。 【关键词】 车载 电子 工艺管理 按照目前汽车业的发展来看，车载电子产品肯定会拥有潜力的市场，我国的车载电子产品生产商应该抓住这个良好的时机，根据消费者的需求实行自主创新。消费者目前选购车载电子产品的指标也趋向于耐用性、可靠性、方便性等等因素，究竟如何才能在激烈的竞争环境中处于不败之地？那就要求车载电子产品的工艺设计和工艺管理应该有着一套科学的管理办法，本文浅析车载电子产品工艺设计的重要性和工艺管理，意在打造更科学的、更有市场的车载电子产品。 1 车载电子产品的工艺设计重要性 为了满足客户需求和赢得市场竞争，企业需要为定制化、个性化产品提供相应的服务，并满足交货周期短、低成本和高质量的要求，很多企业因此采用大规模定制（mass customi-zation，MC）生产模式。产品族（product family）作为支持多品种、系列化的重要技术手段，已成为大规模定制生产模式的一项主要技术，其目的是以尽可能少的技术多样性实现尽可能多的功能多样性。目前基于产品族的研究主要集中于面向大规模定制的设计（design for mass customization，DFMC），包括产品平台、产品配置、模块化、柔性等，基本属于通用技术领域。因而结合车载电子产品设计的成果，提出车载电子产品工艺设计的解决方案，实现设计、工艺与制造的集成，具有积极的研究意义和应用价值。自主品牌汽车主机厂充分运用信息化技术，开发适合企业自身的工艺设计与管理系统，能够极大地提高冲压、焊装、涂装、总装四大工艺的工艺设计与管理的效率和水平，最终提高自身的核心竞争力。 2 车载电子产品的工艺管理 车载电子产品的生产过程对其质量的影响是最大的。在图纸及工艺相关文件的指导下进行产品生产的制造过程中，必须对其技术、材料和纪律进行管理，否则极容易引起生产秩序紊乱，造成整个生产线的损失。 一般来说，影响车载电子产品质量的五因素大致为机械设备、操作人员、环境因素、生产工艺及其方法和生产材料。要实现对车载电子产品生产的管理，需要从这五要素着手，进而实现对生产工艺的质量控制管理和生产工序的质量控制管理。具体方法可参照以下若干建议： 2.1 加强工艺基础建设 行内最流行的一句话就是：“工欲善其事，必先利其器”；还有一句话是：“磨刀不误砍柴工”。“器”也好、“刀”也好，从工艺专业的角度看，应该是指工艺设备、工艺装备或成套生产线等，这些都属工艺基础。改革开放以来，我国引进了不少先进设备、先进工艺和先进技术，这无疑加强了我国相关企业的工艺基础，提高了工艺、技术水平，增强了企业的竞争能力。但如何充分发挥这些先进技术成果的作用，还需我们做“消化吸收”的工作，需要在工艺基础建设方面合理投入，扎实工作，认认真真地把基础夯实。 2.2 重视工艺管理和工艺技术人才的使用和培养 人才战略、人力资源开发利用是高层次的、全局性的、复杂的系统工程。本文所述的仅局限于车载工艺管理和车载工艺技术人才的使用和培养问题。 （1）汽车企业着力营造优秀人才脱颖而出、人尽其才、才尽其用的良好环境，通过引进吸纳、人力培养、放手使用等措施，建立一支专业化的工艺队伍； （2）从事工艺工作的各类人才，不论是管理人才还是技术人才，都要不断地了解本专业领域的发展趋势，不断地了解和学习新技术、新工艺，开拓创新，提高业务素质； （3）通过集中学习或短期培训等方式，学习、掌握和运用先进的高科技工具和手段，开拓创新，更新知识结构，强化实操技能，提高工作能力； （4）工艺人才不仅要迅速完成由传统工艺向数字化、智能化的转变，而且要勇敢地面对由此而引起的工艺路线的变革所带来的各种难题。为此，工艺人才仅局限于上艺领域的技术和管理体系是不够的，还应熟悉其它管理体系的运作，如物流管理体系、质量管理体系等。在质量管理体系中，推荐“PDCA”方法进行过程控制。在工艺管理体系中也可采用“PDCA”方法。 生产过后，还要进行电子产品的检验。一般而言，现在的技术主要是通过电波暗室进行检验，能够分析几乎所有的在80MHz到18GHz的射频频率范围内的电子产品的抗扰度特性，并且这一检测还是针对包括了测试产品的样品主件、产品内的线束、产品的辅助装置在内的整个系统的检测。因此，采用电波暗室法，那些射频频率范围符合要求的电子产品，基本上都能够较为科学而且系统测量出其电磁兼容性以及电磁抗干扰能力，能够为产品的生产厂商发现产品的质量问题，并且加以解决起到很好的辅助