十平巷一石门切巷安全措施.docVIP

切巷安全措施 一、工程概况和质量标准要求 1、根据我矿的生产需要，经几位总工研究决定，在十平巷一石门东开 切巷，其总工程量为 m。 2、质量规格要求 ①巷道规格：上宽2m，下宽3.2m，净高2.1m。 ②支护形式：该巷道设计断面为梯形棚，使用工字钢支护、净棚距为0.5m，巷道顶帮用川杆和荆芭背实，所架的铁棚必须做到“三牢、四严”，柱腿迎山有力。 ③掘进方法：下山掘进、手镐落煤、人工支护。 二、安全技术措施 1、一通三防 (1)、“四位一体”防突措施 ①该回风巷掘进是开采头层煤，要认真做好防止煤与瓦斯突出工作。 ②掘进工作面要配备比工作面人数多3～4台的隔离式自救器，按规定安装使用好压风自救系统(每迎头一组多3—4个风口，50m一组)，避难硐室压风自救系统不准无计划停风，规格要求按防突细则执行。所有作业人员必须佩戴自救器，并能熟练使用，同时熟悉避灾路线，并且经过防突知识培训。 ③工作面安装防爆电话一部。专职防突队员在工人作业时专职检查瓦斯情况，并按《规程》行使权力，每班向微机室汇报七次瓦斯情况。 ④每班的跟班防突队员接班后，按《磴槽煤矿防治煤与瓦斯突出细则》中有关规定搞好预测预报工作，具体方法采用瓦斯涌出初速度法，当q≥3L／min时可视为突出危险。 ⑤当预测有突出危险时，应立即采取打排放孔措施。打排放孔前应加固工作面支护、迎头煤墙闭严背牢，排放孔深不少于10m，孔数依效果检验结果而定，当检查瓦斯涌出初速度仍是q≥3L／min时继续打排放孔，直到q3L／min时方可向前掘进5m，保留5m超前距。排放孔呈扇形布置，钻孔必须保证控制巷道轮廓线以外2～4m。 ⑥掘进中如有响煤炮、瓦斯忽大忽小、压力增大、底鼓、片帮等突出预兆时，专职防突队员及现场干部应立即带领所有工作人员撤到新鲜风流巷道中，同时向调度室汇。 ⑦煤层赋存状态发生变化时，应及时探明煤层变化情况，再重新确定钻孔个数。 ⑧为保证人身安全和防止事故扩大，在十平巷一号石门以东按设符合标准要求的两道防突风门。一旦有突出预兆时，防突队员首先组织工人撤离，自己最后撤离，并随手关闭防突风门，其它人员不得随意开关防突风门。 ⑨该切巷沿天板掘进，以消除或减弱突出强度。 (2)、通风管理措施 ①该掘进的局扇安装在十平巷一号石门的新鲜风流中，距地高度不小于0．3m。 ②风机供电必须达到“三专两闭锁”，双风机自动倒台。 ③专职开风工必须经过专门培训，持证上岗，并且负责停风撤人。 ④风筒出口距掘进头不大于5m，风筒接口要严密不漏风，风简要吊挂平直，缝环必挂，拐弯处用弯头，不准拐死弯。风简直径不同时要先大后小，不准花接，正确使用过渡节。 ⑤该掘进的局扇严禁时停时开，需要停电检修时提前通知生产单位采取措施。 (3)、预防瓦斯措施 ①该掘进的专职防突队员在工人作业时专职检查瓦斯浓度，并且每班向微机室汇报七次瓦斯情况。 ②风机停风后，班组长和专职开风工必须把所有工作人员撤到新鲜风流中，安全员监督检查，在恢复通风前必须检查瓦斯浓度，局部通风机和开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时方可人工开动局部通风机。 ⑧掘进工作面必须使用瓦斯自动检测报警断电仪，当回风流中的瓦斯浓度达到1％时能自动切断掘进工作面巷道中的所有非本安型电气设备的电源，因瓦斯超限而切断的电气设备，必须在瓦斯浓度降到l％以下时方可人工复电。 ④安全科必须派专人对该掘进的探头每周调校一次，保证探头灵敏可靠，并输送到微机室做好监控。 ⑤掘进头必须挂便携式瓦斯报警仪，不准无计划停风。 ⑥临时停风瓦斯浓度小于2％时，由防突队员现场排放瓦斯。长期停风巷道内瓦斯浓度达到2％以上时由安全科制定瓦斯排放措施，由生产科、安全科、机电科汇审通过，并报到总工程师批准，安全科长现场指挥矿山救护协助排放瓦斯。 2、爆破安全技术措施 掘进中须挑天或卧底进行爆破工作时必须遵守下列规定： ①放炮员必须经过专门培训，并取得合格证后持证上岗。 ②装配引药必须在顶板完整，支护完好，且避开电气设备的地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。 ⑧电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 ④爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整且避开电气设备的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。 ⑤严格执行“一炮三检制”。 ⑥炮眼封泥用黄泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 ⑦爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％或掘进工作面风量不足时严禁装药放炮。 ⑧爆破前，班组长亲自把该掘进的所有工作人员撤到防突风门以外，必须亲自布置专