循环式活性污泥(CASS)处理啤酒废水.docVIP

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循环式活性污泥(CASS)处理啤酒废水

循环式活性污泥法(CASS)处理啤酒废水 1981年,建厂初期由于规模较小,生产过程中污水直接排人细河。近年来企业规模不断扩大,污染也越来越严重,其COD排放量占阜新全市工业污染量的20%以上。虽然采取了干法排糟、酵母回收等措施,减少了废水中酒糟和酵母等污染物的含量,但仍不能达标排放,对细河两岸的生态系统和细河本身造成严重污染。 一、污水水质水量 啤酒生产以大麦和大米为原料,辅以啤酒花和鲜酵母,经较长时间发酵酿造而成。污水中有机物浓度较高,虽然无毒,但易腐败,对水体造成严重危害。 ? ??1.废水成分 ??? 废水主要来自麦芽、糖化、发酵、灌装及生产用冷却废水等,各车间废水水质见表1。 表1? 各车间废水水质 车间名称 CODcr mg/L BOD5 mg/L SS mg/L pH 排放量 m3/d 麦芽 600 400 120 6—7 ? 糖化 36400 26700 1940 6—7 ? 发酵 3400 2760 320 6—7 ? 灌装 1500 390 60 6—7 ? 酵母 9200 6500 240 5—6 ? 总排放口 2200 1200 800 6.5 5000 2.设计进出水水质水量? 见表2。 表2? 设计进出水水质水量 项? 目 COD mg/L BOD5 mg/L SS mg/L pH 排水量 m3/d 采用标准 处理前 2200 1200 800 6—7 5000 ? 处理后 100 30 70 6.5 ? GB8978-1996 二、工程设计 1.方案选择 啤酒废水属中高浓度有机废水,有很好的可生化性,但生产季节性较强,排放不连续,尤其是地面冲洗水,水量和浓度波动较大。该厂将各车间的废水汇集到一起,因无机负荷并不高,不适合目前国内常用的“厌氧+好氧”方法中对原水COD6000mg/L的要求。另外,阜新地处东北,即使采用中温厌氧消化也需达到30cC,冬季热费用加大,占地面积也大,故不采用“厌氧+好氧”方法。 ??? 啤酒废水中含有大量有机碳而氮源含量较少,在进行传统的生化处理中,其含氮量远远低于BOD:N:100:5(质量比)的要求,致使有些啤酒厂采用传统活性污泥法时,在不补充氮源情况下处理效果很差,甚至无法运行。经多种方案比较,确定采用CASS法处理啤酒废水。 ??? 2.CASS法工艺艺流程 ??? 废水经格栅除去粗大杂物后,进入集水池内,经水泵提升进入CASS反应池中,使废水中的大部分污染物在池中得到降解和去除。废水在这里得到生化处理,处理后的废水排入砂滤池,经过滤消毒后排人细河。CASS反应的剩余污泥排人浓缩池中,经浓缩后进入带式压滤机脱水,脱水后的干污泥外运,压滤机滤出水与浓缩池上清液返回集水池内。工艺流程见图1。 ??? 该法具有以下特点:工艺简单,稳定可靠,操作维修方便,无需进行大量污泥回流;运行周期灵活可变,耐冲击负荷能力强;能同时实现硝化/反硝化,以去除污水中总氮,处理效率高,出水水质好;池中没有吸附选择区,故无污泥膨胀,污泥产生量少;在同一池内进行产物降解过程和泥水分离过程,无需设置初沉池和二沉池,初投资低,运行费用少,占地面积小;整套系统实行全自动控制,节省人工费用;组合简单,便于分阶段施工。 ??? 三、主要构筑物及设计参数 1.格栅除污机 ??? 用于去除废水中大颗粒固体污染物(瓶盖、标签等),以防止对泵的损害并可降低部分污染负荷,废水过栅速度V=0.7m/s,格栅总宽B=800mm,总深l0rn。 ??? 2.集水池 ??? 啤酒生产工艺废水水质水量相对比较稳定,但车间地面冲洗水、消毒水等尚有一定的冲击性,设备检修等也有一定的影响。因此,虽然CASS池具有一定的抗冲击负荷的能力,但集水池的均化水质、水量作用是不可替代的。集水池的有效容积为720m3,废水停留时间4h。 ??? 3.CASS反应池 ??? 循环活性污泥系统简称为CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺,是一种在SBR工艺和氧化沟技术的基础上开发出的新工艺。CASS池是系统的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它将生物反应过程和泥水分离过程集中在同一个池内进行。CASS反应池分为生物选择区、兼氧区和好氧区。选择区的基本功能是防止污泥膨胀,污水中溶解性有机物能够通过酶反应而被污泥颗粒吸附除去,回流泥中的硝酸盐可在该选择区内得以反硝化;在兼氧区内,有微量曝气,基本处于缺氧状态,有机物在此区内得到初步降解,同时也可除去部分硝态氮;好氧区为曝气区,主要进行硝化和降解有机物,同时也进行硝化反硝化过程。CASS池是一个间歇反应器,在此反应器内不断重复地进行曝气与非曝气过程。污水按一定周期和阶段得到处理,每一循环有下列各个阶段组成:进水/曝气/污泥回流阶段——

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