建设工程-重力坝排水管施工工法工艺.docx

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堆石混凝土重力坝排水管施工工法

前言

堆石混凝土重力坝，坝体排水管安装后在堆石入仓过程中存在排水管损坏、倾斜、轴线偏差等缺点。为提高工作效率，优化操作工序，公司通过对前期混凝土重力坝排水管施工的实践与探索，在排水管施工过程中制作了“保护套管”等，在排水管施工过程中对排水管的防护方面做出了改进。为加快大坝的建设速度，采用堆石混凝土重力坝排水管施工工艺特形成本工法。

2.工法特点

堆石混凝土重力坝排水管施工具有以下特点：①通过安装“保护套管”对排水管起到定位作用，安装位置准确；②排水管被保护后，减少了二次调整和返工，同时保护套管能重复利用，能节约材料，降低成本；③工艺简便、安装合格率较高，能有效缩短工期；

3.适用范围

该施工工法适用于堆石混凝土重力坝PVC排水管的安装。

4.工艺原理

堆石混凝土重力坝排水管施工时，采用直径为Φ250mm、壁厚后为4mm钢管加工制作“保护套管”对排水管进行保护和定位，从而在堆石入仓的过程中排水管不被破坏、倾斜，达到一次安装合格，能极大减轻施工工人劳动强度，缩短工期。

5.工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

图5.1-1堆石混凝土重力坝排水管施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1排水管测量放样

排水管用GTS-1002型全站仪采用直角坐标法进行放样，放样出排水管的中心点坐标，根据中心坐标进行安装，测量孔位偏差≤10cm。

5.2.2排水管安装

排水管安装前根据混凝土仓号高程按2.5m进行切割，然后间隔10cm进行打孔，梅花型布置，并在外部包裹无纺布。排水管采用人工安装，连接前将接头清理干净，涂抹粘贴胶，采用定型接头内插连接，排水管安装时要垂直。排水管接头留置在仓面高程往上50cm处，以便下次连接。

图5.2-1堆石混凝土重力坝排水管安装示意图

图5.2-2堆石混凝土重力坝排水管安装

5.2.3保护套管安装

排水管安装完成后采用便携式起吊架将Φ250的“保护套管”套在排水管外部。保护套管底部0.8m范围内采用钢筋防护架进行临时固定，堆石入仓至排水管周围时，用人工将堆石在保护套管周围进行码放，堆石与保护套之间要留有一定的缝隙，方便堆石入仓完成后顺利取出保护套管。

“保护套管”设计直径为Φ250mm，长度为2500m,壁厚后为4mm，耳环及支架采用Φ20mm钢筋进行加工，示意图如下：

图5.2-3保护套管示意图

图5.2-4保护套管安装

5.2.4复核

为防止排水管位置偏移，安装完成后再次测量中心位置是否符合设计要求。

5.2.5固定“保护套管”

经复核位置无误后首先采用钢筋架临时固定，堆石入仓至排水管周围时采用粒径适中的堆石将保护套管挤实。堆石与保护套管之间要留有一定的缝隙，以方便堆石入仓完成后吊出保护套管，固定完成后，为防止杂物落入孔内，将排水管管口采用保护套保护，保护套由4mm厚铁皮加工成型，保护套直径为φ250mm。

图5.2-5保护套管固定

5.2.6吊出“保护套管”

堆石入仓完成后，采用便携式起吊架逐个吊出“保护套管”，在工人栓好钢丝绳并检查确认安全后，由专人指挥进行吊出。

图5.2-6保护套管取出后的效果

6.材料与设备

6.1工程所用的各种设备符合国家或建设部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂说明书、生产许可证、检测报告、合格证书等。

6.2所用管材、配件符合设计要求及规范规定，并应有出厂质量证明书、检测报告及合格证书。

6.3保护套管无明显锈蚀，并有材料质量证明书。

6.4机械设备（见表1）

表1机具设备表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

用途

1

电焊机

BX1-250

台

1

保护套管加工

2

切割机

CB65350V

台

1

保护套管加工

3

氧气、乙炔

套

1

保护套管加工

4

电锤

台

1

排水管安装

5

线锤

台

1

排水管安装

6

便携式起吊架

台

1

排水管安装

7.质量控制

7.1排水管安装前对排水管进行仔细的检查，排水管接头处粘接牢固，排水管的构造尺寸及质量符合设计要求。

7.2排水管安装后，采用“保护套管”进行妥善保护，并对排水管轴线位置及垂直度重新复核，在堆石的入仓过程中对排水管及时进行检查，防止被损坏和移动。

7.3管道安装完成后，将全部管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

7.4排水管轴线允许偏差为±10cm。