100万吨年柴油加氢精制装置操作规程.docVIP

100×104t/a柴、蜡油加氢精制装置 操 作 规 程 第一章 装置概述 第一节 加氢工艺简介……………………………………………………4页 第二节 装置概况…………………………………………………………5页 第二章 加氢精制工艺原理 第一节 加氢工艺原理……………………………………………………7页 第二节 加氢精制反应机理………………………………………………8页 第三章 生产工艺过程 第一节 装置工艺流程简述………………………………………………12页 第二节 装置物料平衡及工艺操作条件…………………………………14页 第三节 催化剂性质及技术规格…………………………………………18页 第四章 装置生产工艺技术指标 第一节 原材料及产品质量………………………………………………20页 第二节 生产过程气体性质………………………………………………23页 第三节 装置消耗、能耗指标……………………………………………24页 第四节 装置生产控制分析………………………………………………27页 第五章 装置正常操作（岗位操作法） 第一节 氢气压缩机操作法………………………………………………28页 第二节 加热炉操作法……………………………………………………37页 第三节 反应系统操作法…………………………………………………43页 分馏系统操作法…………………………………………………50页 装置循环流程操作法……………………………………………54页 第六节 机泵操作法……………………………………………………57页 装置正常开工 装置的大检查…………………………………………61页 水电汽风引进装置……………………………………63页 装置试压与气密………………………………………65页 临氢系统升温干燥……………………………………70页 催化剂装填……………………………………………71页 催化剂预硫化…………………………………………74页 分馏系统引油升温循环………………………………77页 反应投料………………………………………………79页 装置正常停工…………………………………82页 装置主要控制及联锁自保……………………83页 第一节 装置主要控制回路……………………………………83页 第二节 装置联锁自保…………………………………………86页 装置事故处理…………………………………87页 第一节 装置停电紧急处理预案………………………………87页 第二节 装置停风紧急处理预案………………………………90页 第三节 装置停水紧急处理预案………………………………92页 第四节 装置停蒸汽紧急处理预案……………………………94页 第五节 装置停瓦斯紧急处理预案……………………………95页 第六节 重大工艺设备问题处理………………………………97页 环境保护…………………………………………102页 劳动安全卫生…………………………………103页 操作技术问答…………………………………108页 附图：工艺流程 设备平面图 附表：设备一览表 第一章 加氢精制装置概述 第一节 加氢工艺简介 催化剂加氢对于提高原油加工深度，合理利用石油资源，改善产品质量，提高轻质油收率以及减少大气污染都具有重要意义。尤其随着原油日益变重变劣，对中间馏分油的需求越来越多，加氢已成为石油加工的一个重要过程。此外，由于含硫原油的增加，催化加氢更显为重要。催化加氢是指石油馏分在氢气存在条件下并通过催化剂作用而进行的一种石油加工过程。目前石油加工业采用的加氢工艺主要分两大类：一是加氢精制，二是加氢裂化。此外，还有专门用于某种生产目的的加氢工程，如加氢降凝、加氢改质、润滑油加氢等。 加氢精制工艺主要是用于油品精制方面，其目的是除掉油品中的硫、氮、氧化合物，饱合油品中烯烃以及去掉油品中金属、非金属杂质。有些还进行对芳烃加氢，改善油品的使用性能。加氢原料的选择比较广泛，主要是二次加工的汽油、柴油及各种中间馏分油、重油及渣油。 加氢裂化工艺是在较高操作压力下，烃分子和氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生产较小分子的过程。加氢裂化按加工原料的不同可分为馏分油加氢裂化和渣油加氢裂化。馏分油加氢裂化的原料主要有减压蜡油、焦化蜡油、裂化循环油及脱沥青油等。其目的是生产高质量的轻质产品，如柴油、航空煤油、汽油等。其特点是具有较大的