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VA/VE 實例教材-開發部製作 何謂VA/VE？ 　一、精神：偷工減料→省工節料 偷吃要記得擦嘴！ 　二、動機：勿因改善小而不為， 勿因浪費少而為之！ 　三、成本低減活動　 VA/VE 七大手法 IE 七大手法 QC 七大手法　 VA/VE 實例教材-開發部製作 實例：從阿扁政府的333到ＹＬ的333 之因應． 三年降價20% 第一年降低7%---- 材料費低減： DURA材 →GA材 第二年降低7%---- 具體對策－？ 第三年降低6%---- 具體對策－？ VA/VE 實例教材-開發部製作 一、零件材料費的降低 　　1.使用材質由電氣電鍍板→GA電鍍板 熱浸鋼板 　　2.兩邊小1mm或2mm：TRY若可行后，下批實施 3.搭料 VA/VE 實例教材-開發部製作 二、零件加工低減 以IE手法　 山積圖 作業編成 合理化改善 ? ? ? ? ? ? 生產製程再分析改善－例如：前大 　　　樑，製程愈複雜，改善空間愈大） VA/VE 實例教材-開發部製作 三、DIE/JIG成本低減 　　1.DIE： 1 材質　SKD11　G05 SX105V G05/SX105V→ICD5 ICD5→FCD65 TGC600 2 標準品：日規日製→日規台製　導柱 沖頭 襯套 滑板 ? ? ? VA/VE 實例教材-開發部製作 3 結構　肉厚變厚 結構樣式簡單化 高度變低 4 例：KZ公司自316N、428N以後成本 降低20%~30%． 備註：商品化－經客戶認同； 自用型－依壽命判斷 2.JIG 1 標準品 氣壓缸 日規日製→日規台製 空壓接頭 日規日製→日規台製 2 結構：合理化檢討改善 　 VA/VE 實例教材-開發部製作 四、標準化作業 　　1.DS 模具標準 2.JS 檢治具標準 VA/VE 實例教材-開發部製作 五、以製造為中心的成本考量 1.例：模治具－設計/加工以鉗工為 主體作考量． 2.零件生產：滿足量產單位的Q.D.C. ，以促進生產力提昇。 VA/VE 實例教材-開發部製作 六、持續不斷的改善： 1.開發期：1~1.5年 量產期：4~8年　第一年－成本低減？ 第二年－成本低減？ 第三年－成本低減？ 第八年－成本低減？ 持續改善—效益無限 VA/VE 實例教材-開發部製作 2.JL承製部品成本結構 1 材料：33%　貨比三家 多家供應 統購 ? ? ? ? ? 2 加工：36%－上述手法應用 3 外購件：31%　定期降價 廠商輔導 ? ? ? ? ? 　 * * YL 320計劃 ２ｍｍ ２ｍｍ 例：1000*1000*0.8t 6.28kg *20元/kg 125.6元 998*998*0.8t 6.25kg*20元/kg 125.1元 　　2000噸/月*2萬/噸*12月*0.4% 192萬/年 再檢討修正 ……. *