卷扬机电气周检表.docVIP

副井卷扬机电气周检表 年 月 日 序号 项 目 点检结 果 1 主电机运行时的声音、温度、电流正常 2 润滑站电机、温度、油位、压力检测元件完好，工作正常 3 液压站电机、温度、油位、压力检测元件完好，制动系统工作正常 4 控制柜PLC及其他箱柜的电器元件、接线等清洁、紧固、完好，运行正常，保持可靠，无异常气味。继电器、仪表、信号、计算机工作正常，无积灰 5 主回路进线柜元器件、接线牢靠无过热、老化灰尘。无异常气味 6 变频柜工作正常 7 各水平联系信号、对讲机声音清晰 8 监视器画面清晰可辨 9 安全门、摇台与安全回路可靠联锁正常工作 10 直流快开动作值正确，接线无老化、破皮，外观、温度无异常 11 变压器温度正常，无松动、过热、变色、灰尘等 12 操作台的开关、仪表、PLC接线头无松动、过热、变色、灰尘 点检异常及处理情况记录： 操作工签字： 点检人员签字： 处理情况： 检修员签字： 技术员签字： 点检结果完好打“√”，不影响安全生产待处理打“△”，须立即处理打“× 卷扬机电气周检表 华冶资源北票分公司技改项目部 日期： 年 月 日 至 年 月 日 搅拌站机械/电气周点检表 机号 年 月 日 序号 项目与内容 点检标准 点检结果 1 必要内部残留情况时更换 如有凝结应人工清除 2 检查搅拌叶片与衬板间隙 3-5mm 3 检查减速机润滑油位和油质 必要时添加或更换 4 检查叶片和衬板磨损情况 必要时更换 5 检查输送带磨损情况 必要时更换 6 检查提升钢丝绳 如有磨损更换 7 检查测量支架 清理、必要时调整 8 检查控制柜 清洁干燥、线路合理、无过热、无损坏固定牢靠 9 检查设备电缆 合理牢靠、无损坏、整齐有序 10 检查工作指示灯 齐全、有效 11 上下限位开关 有效、工作正常 12 检查各控制按钮 工作正常、可靠灵活 13 检查接地 牢靠、无松动、无锈蚀或断线 14 检查各部分电器元件 牢固可靠、完好无损 点检异常及处理情况记录： 司机签字： 点检人员签字： 处理情况： 司机签字： 点检人员签字： 点检结果完好打“√”，不影响安全生产待处理打“△”，须立即处理打“×” 主井卷扬机机械周检表 年 月 日 部位 序号 检查标准 点检结 果 液压站 制动器 1 制动压力≥6.5mpa，闸道无带闸发热 2 各制动器无严重渗、漏油现象 液压站 3 油箱油位正常，各阀工作正常，工作压力表正常 润滑站 4 工作正常，阀及管路无堵塞、泄露 减速机 5 结合面无明显渗油，无异常响声和振动 主轴装置 6 联轴器运转时，无异常响声 7 轴承润滑、密封良好、无泄露 8 滚筒绳槽完好，厚度不低于1mm 9 滚筒轮毂与轮轴无位移，运转无异常响声 10 主轴承座润滑点润滑良好，运行无异常响声，温升不超过60℃ 钢丝绳 11 断丝≤5%，减径≤10%，无松股，无锈蚀 悬挂装置 12 锁紧可靠，松绳开关灵敏 13 钢丝绳减径≤10%，断丝≤5% 箕斗 14 背部及两侧倒靴无松动及严重磨损 15 罐耳磨损量不超过8 mm 16 卸矿及复位时底门、底轮无卡阻 17 连接板、销和斗箱轴承转动灵活 18 衬板厚度不大于5 mm 19 罐道木固定无松动开裂，限位装置完好 20 稳绳加油良好 卸载站 21 罐道木、钢性罐道梁固定无松动、开裂 22 裤衩漏斗衬板无严重磨损，无漏矿现象 23 卸载放矿机运行良好，铰接可靠，润滑良好 24 卸矿口积矿清理，无掉矿现象 天轮 25 轴承座无松动，润滑充足 26 滑块无烂、无脱落，厚度＞1/3 27 平台无变形、无松动、无锈蚀 尾绳 28 箕斗侧尾声不超过断丝不超过10% 稳绳 29 润滑良好 点检异常及处理情况记录 操作工签字： 点检人员签字： 处理意见 班组处理意见： 主管班长： 管理人员意见： 主管领导： 点检结果完好打“√”，不影响安全生产待处理打“△”，须立即处理打“×”