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设备故障停机管理考或核办法
设备故障停机管理考核办法
1目的
根据公司不断提升设备管理水平的总体要求,为进一步加强设备故障停机管理,以保障设备综合效率的发挥,满足公司生产经营需要,特制定本办法。
2职责
2.1设备管理处职责
2.1.1对各生产相关单位设备故障的归口管理,负责制定设备故障停机考核指标及相关的经济责任考核。
2.1.2设备出现故障,使用单位因无维修能力不能排除故障,由设备管理处负责进行维修。
2.2设备使用单位职责
2.2.1负责本单位设备的日常使用及维护管理,确保设备的安全可靠。
2.2.2负责本单位设备故障停机的处置和相关统计、上报工作。
2.2.3负责制定本单位相应管理制度,确保设备故障停机考核指标的完成。
3设备分类
3.1根据设备在生产过程中的重要程度和对产品质量的影响,结合设备的可靠性、维修性、设备价值大小等,将设备进行分类管理。
A类:重点设备
设备在生产过程中起关键作用,且设备价值量大,或为单一瓶颈设备。如15米立车、220落地镗床、无氧退火炉。
B类:主要设备
设备在生产过程中起主要作用,设备价值量次于重点设备,数量较多。如T612镗床、2米3立车。
C类:一般设备
设备数量多,设备出现故障后可以其它设备代替,对生产影响较小,设备价值量较低。如C630车床、电焊机。
3.2设备管理处负责根据公司设备资产总账对相关设备进行分类,经制造分公司领导审核,公司主管领导审批后发布。
3.3设备使用单位负责按公司统一规定对本单位的重点设备和主要设备进行分类标识。设备管理处将设备分类标识纳入日常管理、检查考核范围。
4设备故障报修管理
4.1设备异常或故障,操作者应立即停机,严禁设备带病运行。
4.2使用单位因设备故障向设备管理处报修,使用单位设备员应及时填制《设备故障报修单》和《协作施工单》报设备管理处维修调度。修理完毕,使用单位设备员和设备操作者对故障修复情况进行检查,使用单位设备员和设备管理处维修调度共同对《设备故障报修单》签字确认。《设备故障报修单》由使用单位设备员收存。
4.3工作日夜间和双休日期间发生的设备故障,可通过电话或短信方式报修,事后各单位应第一时间补办相应手续。重点设备发生故障,设备所在单位应第一时间向设备管理处和制造分公司领导及公司主管领导通报故障情况。
4.4设备管理处负责根据各单位设备故障情况积极组织维修人员进行抢修。重点设备发生故障且当天不能修复时,设备管理处应将修理情况通报设备所在单位和制造分公司领导及公司主管领导。
4.5为降低设备故障停机损失,使用单位应积极配合进行设备抢修。设备修理所需备件在厂内制作的,原则上由设备所在单位负责。不具备加工能力的,由设备管理处委托相关单位制作备件,相关单位无故不得推脱。否则设备管理处可向制造分公司报告,并对相关单位处300元/次考核扣款。
4.6设备管理处对各单位设备故障报修情况建维修任务台帐,实行建账管理。
4.7对公司内部无能力处置的设备故障,由使用单位提出书面报告,设备管理处提出委外修理意见,经公司主管领导审批后按委外协作程序执行。
5设备故障停机管理
5.1设备故障停机率的计算
设备故障停机时间
设备故障停机率=—————————×100%
设备运行计划台时
5.1.1设备运行计划台时
设备类别 A类 B类 C类 计划运行台时 640H 480H 180H 各单位设备运行计划台时按上表计算,原则上年度内不做调整。
5.1.2设备故障停机时间=设备故障实际停机时间×故障停机系数
故障停机系数
设备类别 系数范围 设备使用年限 系数选择 A类 0.2~0.4 新购设备3年以内 0.4 设备使用3~10年 0.3 设备使用10年以上 0.2 B类 0.5~0.7 新购设备3年以内 0.7 3~5 设备使用3~10年 0.6 3~5 设备使用10年以上 0.5 C类 1 —— 1 例:一台使用4年的A类设备实际停机10小时,其故障停机时间为:10小时×0.3=3小时
月度设备故障停机时间=∑单台设备故障停机时间
5.2设备故障停机率考核指标:≤3%
5.3因设备新增或减少,设备管理处负责于次月调整相关单位月度设备运行计划台时。根据生产任务量的变化以及设备运行状况,必要时时设备管理处商制造分公司对设备运行计划台时及故障停机系数进行适应性调整。
5.4各单位按月对设备故障停机时间进行统计,并于次月5日前向设备管理处报送《设备故障停机时间统计表》。设备管理处按月汇总并编制公司《月度设备故障停机时间汇总表》,并于10日前报制造分公司和公司主管领导。谎报、瞒报、漏报、拖延不报,对责任单位处500元经济责任考核。
5.5超出设备故障停机率考核指标,对设备使用单位按以下标准进行经济责任考核。
设备故障停机率
3% 1~1.1 1.1以上
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