周健一炼钢1板扇形段线下检修标准作业流程.docVIP

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  • 2017-06-08 发布于重庆
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周健一炼钢1板扇形段线下检修标准作业流程.doc

周健一炼钢1板扇形段线下检修标准作业流程

一炼钢1#板扇形段线下检修标准作业流程 (QZ/SG LG ELZ P3—xxxx) 作业目标:高效、规范、安全地实现线下扇形段检修标准化作业。 序号 作业步骤 作业内容 关键控制点 原因/后果 图示区 1 准备阶段 1、工具准备:10、12、15寸扳手各1把、便携式辊缝仪1套、对应对弧样板1套、塞尺1把、螺栓拉伸器、36号钢丝绳两根、大锤1把、棘轮1把、长套筒1把、内六角扳手一套、游标卡尺1把、磁力吊一台 2、对准备上线辊子主要指标进行抽查:用卷尺测量辊子轴承座高度和用游标卡尺测量分节辊间隙;用千分表检测辊子的同心度和直径。 3、对辊子进行上线前处理:检查辊子轴承转动情况;检查轴承座通风情况和辊子表面光洁度。并记录各项数据记录。 4、在辊子试水台,对上线辊子进行保压试水,看轴承座有无漏水情况。 轴承座低于辊面高度差5-10mm。分节辊对接轴承间隙小于0.5mm。 自由辊:辊面直径±0.05mm内,同心度0.10mm内;驱动辊:辊面直径±0.05mm内,同心度0.10mm内。 轴承座辊子用手盘是否转动灵活,轴承座气孔通气顺畅,辊子表面无明显凹凸痕迹。 压力1.0Mpa,保压时间为30min 防止辊面受力不均,易造成死辊刮坯。 保证辊子的轴承能顺利油气润滑,不易造成死辊。 与线上压力相同。 2 下线后检查 1、下线扇形段框架上的冷钢、氧化铁皮等污物清理。 2、扇形段下线问

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