重点用能行业能效平对标达标活动实施方案.docVIP

附件1 重点用能行业能效水平对标达标活动实施方案 为切实加强重点用能企业的节能管理，提高能源利用效率，促进企业节能降耗，增强核心竞争力，特制定本实施方案。 一、能效对标活动的目的和意义 能效水平对标达标活动（简称能效对标活动）是指企业为提高能效水平，与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析，确定标杆，通过节能管理和采取技术措施，达到标杆或更高能效水平的实践活动。开展能效对标活动，可使重点用能企业主要产品单位能耗、重点工序能耗大幅度下降，使行业能效整体水平大幅度提高。 二、能效对标活动的适用范围 本方案适用于重点用能行业中的重点用能企业开展能效对标活动。重点用能行业是指钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材、纺织、造纸等高耗能行业，重点用能企业是指其年综合能源消耗超过10000吨标准煤的企业。 三、开展行业能效对标活动的工作程序 （一）能效对标活动的工作安排 省工业和信息化厅负责组织开展全省能效对标活动，各工业和信息化相关行业协会各相关行业协会要加强对参与能效对标活动企业的指导根据企业的信息需求，为企业提供标准、计算方法等方面的技术支撑，为能效对标活动的进一步开展奠定基础。能效对标各工业和信息化 对本能效对标活动进行总结于每年1月前将总结报告报送。能效对标对本能效对标活动进行总结于每年1月前将总结报告报送。 表1-1 粗钢综合性能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 1 全厂高炉煤气放散率 % 0 2 全厂焦炉煤气放散率 % 0 3 全厂吨钢二次能源回收量 kgce/t 500 包括：回收的各种煤气、煤化工产品、各种余热余压等。 4 全厂吨钢二次能源利用量 kgce/t 460 5 利用余热、余压、余能的自发电比例 % 50 表1-2 焦化工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 105 包括焦炉及化产 2 吨焦炭电耗 kWh/t 35 含干熄焦装置用电 3 吨焦炭蒸汽消耗 t/t 0.12 4 吨焦炭燃料消耗 GJ/t 3.3 二 物耗指标 1 洗精煤单耗（干） t/t 1.30 三 能源回收指标 1 吨焦余热回收量 kgce/t 61 7.63m焦炉，采用高温高压干熄焦装置可达到70 kgce/t。 表1-3 烧结工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 42.17 2 吨烧结矿固体燃料消耗 kg/t 39 3 吨烧结矿电耗 kWh/t 38 (未含脱硫系统) 4 吨烧结矿点火煤气消耗 GJ/t 0.06 二 能源回收指标 1 吨烧结矿余热回收量 kgce/t 4.6 表1-4 球团工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 18.0 2 吨球团矿燃料消耗 GJ/t 0.49 3 吨球团矿电耗 kWh/t 22.83 表1-5 炼铁工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 378.22 2 入炉焦比 kg/t 264 含小块碎焦 3 喷煤比 kg/t 200 4 燃料比 kg/t 464 5 吨铁电耗 kWh 18.22/110 汽动鼓风/电动鼓风 6 吨铁新水耗 m3/t 0.12 7 吨铁蒸汽消耗 kg/t 13.32 8 高炉热风炉吨铁燃料消耗 GJ/t 1.89 二 能源回收指标 1 吨铁TRT发电量（干法除尘） kWh/t 52 采用湿法除尘能效标杆指标为30 kWh/t 三 其它重要指标 1 TRT配备率 % 100 2 入炉风温 ℃ 1250 3 高炉富氧率 % 4.18 表1-6 转炉炼钢工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 1 工序能耗 kgce/t -24 2 吨钢（水）氧气消耗 Nm3/t 46 3 吨钢（水）电耗 kWh/t 12 4 吨钢（水）新水耗 m3/t 0.24 5 吨钢（水）燃料消耗 GJ/t 0.08 6 吨钢转炉煤气回收量 Nm3/t 100 吨钢回收≥36kgce/t 7 吨钢转炉蒸汽回收量 kg/t 100 表1-