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数控加工工艺与程综合设计10-16
课题10: 数控加工工艺与编程综合设计
【设计任务】
设计零件图如图所示:
设计内容及步骤
1.对零件进行工艺分析
2.编程尺寸的确定
3.毛坯选择
4.工艺过程设计
5.选择机床、工艺装备等
6.确定切削用量
7.填写工艺文件
【设计要求】
1.小批量生产条件编程;
2.不准用砂布及锉刀等修饰表面;
3.未注公差尺寸按GB1804-M;
4.热处理:调质处理,HRC25~35;
5.毛坯尺寸:?60x150mm;
6.未注倒角1X45°;
7.编制加工程序单
8.编写设计说明书
9.未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3。
10.零件图1张;数控加工进给路线图1张;数控加工工序卡片1套;数控加工刀具卡片1张;编写零件的数控加工程序;设计说明书1份。
课题11:内螺蚊深槽椭圆球头心轴数控车削加工工艺与编程
未注公差尺寸按GB1804-M
设计内容、步骤、要求与课题10大致一样。外加两项要求: 数控机床车削零件的加工过程;操作的注意事项。
课题12: 典型轴类零件数控车削加工工艺与编程
【设计任务】
设计零件图如图所示:
【设计要求】
零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。
设计内容、步骤、要求与课题10大致一样。外加两项要求:数控机床车削零件的加工过程;操作的注意事项。
课题13: 典型套类零件数控车削加工工艺与编程
设计内容、步骤、要求与课题10大致一样。外加两项要求:数控机床车削零件的加工过程;操作的注意事项。
课题14: 典型铣床零件数控加工工艺与编程
【零件图及技术要求】
注意考虑粗精加工,毛坏自选,材料自选。凸台侧面配合部分、内孔、内腔表面精糙度为1.6。
【设计任务】
1.零件图工艺分析,编程尺寸的确定
2.毛坯选择
3.确定装夹方案、装夹顺序
4.工艺过程设计
5.选择机床、工艺装备等
6.确定切削用量
7.填写工艺文件
8.根据加工工序步骤编写加工程序
9.数控铣铣削零件的加工过程;操作的注意事项。
【应完成的技术资料】
零件图1张;数控加工进给路线图1张;数控加工工序卡片1套;数控加工刀具卡片1张;编写零件的数控加工程序;设计说明书1份。
课题15: 典型铣床零件数控加工工艺与编程
【零件图及技术要求】
注意考虑粗精加工
【设计任务】
1.零件图工艺分析,编程尺寸的确定
2.毛坯选择
3.确定装夹方案、装夹顺序
4.工艺过程设计
5.选择机床、工艺装备等
6.确定切削用量
7.填写工艺文件
8.根据加工工序步骤编写加工程序
9.数控铣铣削零件的加工过程;操作的注意事项。
【应完成的技术资料】
零件图1张;数控加工进给路线图1张;数控加工工序卡片1套;数控加工刀具卡片1张;编写零件的数控加工程序;设计说明书1份。
课题16: 加工中心零件数控加工工艺与编程
【零件图及技术要求】
注意考虑粗精加工,毛坏自选,材料自选。凸台侧面配合部分、内孔、内腔表面精糙度为1.6。
【设计任务】
1.零件图工艺分析,编程尺寸的确定
2.毛坯选择
3.确定装夹方案、装夹顺序
4.工艺过程设计
5.选择机床、工艺装备等
6.确定切削用量
7.填写工艺文件
8.根据加工工序步骤编写加工程序
9.数控加工中心零件的加工过程;操作的注意事项。
【应完成的技术资料】
零件图1张;数控加工进给路线图1张;数控加工工序卡片1套;数控加工刀具卡片1张;编写零件的数控加工程序;设计说明书1份。
position for future reference. Installation using special lifting pole rotor 6.4.4.6 rotor lift, box spirit level to check the rotor axis neck of Yang, on both sides of the rotor should be lateral raises and numerical deviation of ≤ 0.10MM, qualified before the official lifting. Hoisting of the rotor dynamic and static clearance should be measured, rotors check clearance to prevent rotor colliding. 6.4.4.7 stationary blade carrier, diaphragm and sealing upper cylinder on the inside an
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