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机电队各工种操作规程汇编 中马村矿机电队 2012年8月28日 目录 一、副井绞车操作规程 2 二、主井绞车操作规程 4 三、配电房停送电制度及操作规程 6 四、活塞式空气压缩机操作规程 7 五、螺杆式空气压缩机操作规程 8 六、主通风机司机操作规程 9 七、循环流化锅炉操作规程 10 八、刮板输送机操作规程 13 九、带式输送机操作规程 13 十、井下变电所操作规程 14 十一、主排水泵司机操作规程 14 一、副井绞车操作规程 （一）开车前的准备工作 1、按巡回检查路线进行检查，各部都处于正常状态； 2、制动手柄处于抱闸位置，主令手柄处于中间位置； 3、启动润滑油泵，检查减速机油位，发现异常，立即处理。 （二）起动操作顺序： 1、根据信号，确定提升方向，将制动手把处于松闸位置，依次推动主令手柄使绞车加速到最大速度。 2、运转中绞车司机应集中精力，密切关注： （1）主控台仪表、显示屏所显示的各种数据是否正常； （2）绞车运转中有无异响； （3）各种信号有无变化； （4）钢丝绳是否松弛，在滚筒上排列是否整齐； （5）深度指示器的位置是否正常； 3、绞车在运行中，发现下列情况之一者应切断主电机电源，然后抱闸停车，及时汇报，待查明原因后方可开车： （1）电机电流太大，加速太慢或起动不起来； （2）制动油压不足或过压； （3）发现绞车异响，异味； （4）滚筒上钢丝绳排列不整齐； （5）出现不明信号； （6）速度超过规定，限速、过速保护不起作用； 4、绞车在运转中发现下列情况之一者应立即断电，实现紧急停车。 （1）出现紧急停车信号； （2）主机部件出现异常； （3）接近井口过减速点未减速； （4）其它严重意外故障或有危及人身安全的异常现象； 5、绞车在匀速运转中，主令控制手柄处于前或后极限位置，以免起动电阻过热。 （三）停止运行 1、当减速警铃响后，即应自动减速，司机保证平稳地使提升容器到达终端位置，准确停车。 2、若在提升过程中突然停车，司机应拉回制动手柄，使主令控制器手柄回零位。 3、发生紧急刹车后，司机应配合维护工对绞车各机械部件进行一次详细检查。 4、严禁长时间抱闸运转，停车应先抱闸，后停电，减速过程中不准用“反电停车”。 调绳操作 1、在调绳前应锁上活滚筒，并在活滚筒套里加油。 2、在抱闸状态下，将活滚筒制动油路的所有截门关死。 3、将调绳开关右转45度时，将解语开关左转90度，将安全阀开关打到中间位置，启动制动泵将G1阀左转90度，推工作闸离合器开始分离，当离合器打开后，将G1阀复位，将安全阀开关左转45度，单滚筒开始调绳，调绳完毕后看一下离合器齿牙是否对照，在对照状态下将G2阀左转90度，安全阀打到中间位置，推上工作闸合离合器，当离合器到位后，调绳到位灯灭，将所有开关恢复正常位置，调绳完毕。 4、调绳结束后，所有制动系统的截门及主控台上的开关必须恢复到正常状态，将活滚筒上的定车装置取下。 二、主井绞车操作规程 （一）开车前的准备工作 1、按巡回检查路线进行检查，各部都处于正常状态； 2、制动手柄处于抱闸位置，主令手柄处于中间位置； 3、按下润滑油泵按钮，检查各轴承过油情况，发现异常，立即处理。 （二）起动操作顺序： 1、根据信号，确定提升方向，将制动手把处于松闸位置，依次推动主令手柄使绞车加速到最大速度。 2、运转中绞车司机应必须集中精力，密切关注： （1）主控台各仪表、显示屏所显示的各种数据是否正常； （2）绞车运转中有无异响； （3）各种信号有无变化； （4）钢丝绳是否松弛，在滚筒上排列是否整齐； （5）深度指示器的位置是否正常； 3、绞车在运行中，发现下列情况之一者应切断主电机电源，然后抱闸停车，及时汇报，待查明原因后方可开车： （1）启动加速太慢起动不起来；电机电流太大 。 （2）制动油压不足或过压； （3）发现绞车异响，异味； （4）滚筒上钢丝绳排列不整齐； （5）出现不明信号； （6）速度超过规定、限速，过速保护不起作用； 4、绞车在运转中发现下列情况之一者应立即断电，实现紧急停车。 （1）出现紧急停车信号； （2）主机部件出现异常； （3）接近井口过减速点未减速； （4）其它严重意外故障或有危及人身安全的异常现象。 （三）停止运行 1、当减速警铃响后，应自动减速，司机保证平稳地使提升容器到达终端位置，准确停车。 2、若在提升过程中突然停车，司机应拉回制动手柄，使主令控制器手柄回零位。 3、发生经紧急刹车后，司机应配合维护工对绞车各机械部件进行一次详细检查。