电机的种类及工作原理剖析.ppt

二、异步测速发电机的误差 主要包括幅值及相位误差和剩余电压误差 1、幅值及相位误差 产生原因：励磁绕组存在漏电感。 减小该误差的方法：增大转子电阻。 2、剩余电压误差 产生原因：由于加工、装配过程中存在机械上 的不对称及定子磁性材料性能的不一致性，使得测速发电机转速为零时，实际输出电压并不为零，此时的电压称为剩余电压，剩余电压引起的误差称为剩余电压误差。 减小剩余电压误差的方法：选择高质量的各方向特性一致的磁性材料，在机加工和装配过程中提高机械精度以及装配补偿绕组。 7.6 自整角机 分类：控制式自整角机和力矩式自整角机 一、力矩式自整角机的结构与工作原理 自整角机是一种能对角位移或角速度的偏差自动整步的感应式控制电机。一般成对或多台组合使用。 7.6.1 自整角机的结构与工作原理 通常采用两极结构，绝大部分采用凸极式结构，频率高、尺寸大的力矩式自整角机采用隐极式结构 力矩式自整角机的三种结构： 图7.6.2 为自整角机的工作原理图 发送机的转子位置为θ1，接收机的转子位置为θ2，失调角θ为 θ θ1- θ2 １．力矩式自整角机整步绕组中的电动势与电流 每相整步绕组中的感应电动势： 发送机： 接收机： 各相绕组中的总电动势： 各相绕组中的电流： 2．力矩式自整角机整步绕组的磁动势： 发送机的交轴磁动势分量： 发送机的直轴磁动势分量： 合成磁动势的幅值： 同理可求得接收机的整步磁动势为： 3．力矩式自整角机的转矩： 式中：k1为转矩系数，φ为直轴磁通与交轴磁动势间的夹角。 二、控制式自整角机的结构与工作原理 控制式自整角机与力矩式自整角机的结构基本相同。 图7.6.3为控制式自整角机的工作原理图 7.6.2 自整角机的误差分析与选用时应注意的问题 力矩式自整角机的误差： 主要有零位误差和静态误差。 控制式自整角机的误差： 主要有电气误差和零位电压误差。 7.7 旋转变压器 旋转变压器是自动装置中的一类精密控制微电机。 分类： 按有无电刷和滑环之间的滑动接触来分：接触式旋转变压器和非接触式旋转变压器。 按电机的极对数多少来分：单极对旋转变压器和多极对式旋转变压器。 按使用要求来分：用于解算装置的旋转变压器和用于随动系统的旋转变压器。 一、正余弦旋转变压器的工作原理 7.7.1 旋转变压器的结构与工作原理 1.正弦绕组 2.正余弦旋转变压器的工作原理 定子上放置两套互差90?空间角度的匝数、型式完全相同的正弦绕组，一个作为励磁绕组，另一个作为交轴绕组。励磁绕组上施加交流励磁电压，定义励磁绕组的轴线方向为d轴，在气隙中产生d轴磁通Фd，励磁绕组中的感应电动势为： （1）正余弦旋转变压器的空载运行 转子上也有两套完全相同的的正弦绕组，两套绕组的空间位置也互差90?，d轴磁通与转子交链，产生变压器电动势，转子绕组中的感应电动势大小和转子与励磁绕组的相对位置有关。 将Фd分解为两个分量： 与正弦绕组轴线方向一致的磁通Фr1和与正弦绕组轴线相垂直的磁通Фr2。 正余弦旋转变压器输出绕组的开路输出电压分别为： （2）正余弦旋转变压器的负载运行 第7章 驱动和控制微电机 7.1 单相异步电动机 7.2 直线电动机 7.3 微型同步电动机 7.4 伺服电动机 7.5 测速电动机 7.6 自整角机 7.7 旋转变压器 本章主要介绍单相异步电机、微型同步电动机、伺服电动机、测速电动机、自整角机、旋转变压器和步进电动机，除此之外，还将介绍两种新型电机：直线电动机和开关磁阻电动机。 7.9 开关磁阻电动机 7.8 步进电动机 7.1 单相异步电动机 内容要点： 一、概述 1、? 应用情况 广泛应用于家用电器（电风扇、电冰箱、洗衣机等）、空调设备、电动工具、医疗器械及轻工设备中。 ⒈ 了解单相感应电动机的结构特点、优缺点及应用情况； ⒉掌握单相感应电动机的工作原理，弄清单相感应电动机为什么没有起动转矩？ ⒊重点掌握单相感应电动机的的起动方法与类型。 2、 优缺点 优点：结构简单，成本低廉，噪音小。 缺点：与同容量三相感应电动机相比较，体积较大，功率因数及过载能力都较低。 故单相感应电动机只能作成小容量： 微型：几瓦～750瓦； 小型：550瓦～3700瓦。 2、? 结构 继续 继续 与三相感应电动机相似，包括定子和转子两大部分。转子结构都是笼型的，定子铁心由硅钢片叠压而成。定子铁心上嵌有定子绕组。 单相感应电动机正常工作时，一般只需要单相绕组即可，但单相绕组通以单相交流电时产生的磁场是脉动磁场，单相运行的电动机没有起动转矩。 为使电动机能自行起动和改善运行性能，除工作绕组（又称主绕组）外，在定子上还安装一个辅助的起动绕组（又称副绕组）。两个绕组在空间相距900或一定的电角度。 二、基本工作原理 1 、单相绕组通入单相交流电