大学物理14轴.pptVIP

14.1 概述 轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。 按轴线的形状可分为： 14.2 轴的材料 14.2.1 轴的失效形式 　——疲劳失效。因为轴工作时多受变应力作用，因此轴的主要失效形式为疲劳失效。 所以对轴的材料的要求是：具有一定的疲劳强度，且对应力集中的敏感性较低，同时还有工艺性和经济性等要求。 14.2.2 轴的材料 　 轴的材料主要是碳钢和合金钢。 　　钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢。 　　★必须指出，在一般工作温度下，各种碳钢和合金钢的弹性模量均相差不多，因此，在选择钢的种类和决定钢的热处理方法时，所根据的是强度与耐磨性，而不是轴的弯曲或扭转刚度。 ???? 通过选择更高的热处理方式来提高轴的刚度没有效果。 　　? 各种热处理以及表面强化处理，对提高轴的抗疲劳强度都有显著的效果。 表14－1　轴的常用材料及其主要机械性能 （P214） 4.作合成弯矩图 M 5.作扭矩图 6.作当量弯矩图 —为将 扭矩折 算为 等效 弯矩 的 折算系数 总结 Me 7.校核 危险截面轴的强度 验算轴径是否满足 8.轴的安全系数校核计算 （1）、疲劳强度校核 （2）、静强度校核——校核轴对塑性变形的抵抗能力 14.5 轴的刚度计算 1.弯曲刚度 (1) 挠 度： (2) 偏转角： θ * * 第14章 轴 14.1　概述 14.2　轴的材料 14.3 轴的结构设计 14.4　轴的强度设计 14.5　轴的刚度计算 　 内容 内容 内容 内容 内容 图片欣赏 1 轴的功用和类型 按承受载荷的不同轴可分为： 转　轴 　　工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。 传动轴 心　轴 　　只承受弯矩而不承受扭矩的轴。 　　心轴又分为： 　　转动心轴（左） 　　固定心轴（右） 曲　轴 钢丝软轴 直　轴 　又可分为： 光轴、阶梯轴 14.3 轴的结构设计 1.轴设计的要求 ①轴和轴上零件要有准确、牢固的工作位置 ②轴上零件装拆、调整方便 ③轴应具有良好的制造工艺性等 ④尽量避免应力集中 2. 轴 的 结 构 轴头 轴颈 轴肩 轴环 3.轴的结构设计 (1) 拟定轴上零件的装配方案 原则：1）轴的结构越简单越合理 2）装配越简单、方便越合理 (2) 轴上零件的定位 1）轴肩和轴环 2）套筒 3）轴用圆螺母 4）轴端挡圈 5）轴承端盖 6）弹性挡圈 7）锁紧挡圈、紧定螺钉或销 8）圆锥面（+挡圈、螺母） ■轴向定位 ■周向定位 1）键 2）花键 3）紧定螺钉、销 4）过盈配合 1）轴肩和轴环 ●要求r轴R孔或r轴C孔 错误 正确 注意 ■轴向定位 2）套筒 3）轴用圆螺母 错误 正确 ●要求轴肩宽度滚动轴承内圈宽度 当用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈进行零件的轴向定位时，为保证轴向定位可靠，要求L轴L毂 4）轴端挡圈 错误 正确 正确 5）轴承端盖 6）弹性挡圈 7）锁紧挡圈、紧定螺钉或销 轴承端盖与机座间加垫片，以调整轴的位置 8）圆锥面（+挡圈、螺母） 2、零件的周向定位 1）键 2）花键 3）紧定螺钉、销 4）过盈配合 4.各轴段的直径和长度的确定 1）、各轴段直径确定 a) 按扭矩估算轴段直径d min ， 公式11-2 b) 按轴上零件安装、定位要求确定各段轴径，经验值 ②安装联轴器的轴头要与联轴器的孔径相适应 ①与标准零件相配合轴径应取标准值（滚动轴承） 注意： ④轴上切制螺纹部分 的直径，必须符合外 螺纹大径的标准系列 ③与零件相配合的轴头直径，应尽量采用标准直径 ③ ① ② ④ 100 95 90 85 80 75 71 67 63 60 56 53 50 48 45 42 40 38 36 34 32 30 28 26 25 24 22 20 18 16 14 12 10 mm 标准直径系列 4.各轴段的直径和长度的确定 2）、各轴段长度 ②转动零件与静止零件之间必须有一定的间隙。 ①各轴段与其上相配合零件宽度相对应 5.轴的结构工艺性 1）轴肩圆角r 2）轴端倒角 3）砂轮越程槽 4）螺纹退刀槽 砂轮越程槽 螺纹退刀槽 6.提高轴强度的措施 （1）合理布置轴上零件以减小轴的载荷 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? （