涂料品种与性能分析.pptVIP

第三章 涂料品种与性能 第一节 油性漆 油性漆是指涂料组成中含大量植物油的漆。 第二节 硝基漆（NC） 硝基漆是以硝酸纤维素为主体，加入树脂、增塑剂、溶剂及助剂等经调配炼制而成的，因而又称硝酸纤维素漆，喷漆、蜡克等，是一种挥发型漆。 硝基漆品种：硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、硝基腻子等。 一、硝基漆的组成 在硝基漆生产过程中常加入各种合成树脂以改善涂膜性能。 2.合成树脂 硝基漆中的辅助材料主要使用增塑剂。 加入增塑剂的作用：能使涂膜变得有适度柔韧性，附着良好，耐久性提高，并能适当提高漆膜丰满度。 但这样的硝基漆的粘度还很高，不能满足生产使用要求。现场施工还要有专门配套的硝基漆稀释剂，即硝基稀料、信那水、香蕉水等，其组成与硝基漆的挥发分基本一致。 二、硝基漆固化机理 按木材涂装施工过程的功用，其品种可以构成独立的涂装体系，它包括硝基着色剂、填孔漆（填孔着色剂）、头度底漆（封闭底漆）、二度底漆、面漆等。 优点：（1）干燥快； （2）单组分漆，施工方便； （3）装饰性好； （4）漆膜坚硬耐磨； （5）具有一定的耐水性、耐油性、耐 污染与耐稀酸性； 缺点：（1）耐碱性差、耐热耐寒性都不高； （2）固体分含量低、漆膜丰满度差； （3）挥发分含量高。 目前我国大部分出口家具、工艺品及室内装修广泛使用硝基漆涂饰，尤其显孔亚光涂饰首选硝基漆。 硝基漆可采用多种涂饰方法，现代涂饰多以空气喷涂为主。 第三节 不饱和聚酯漆（PE） 不饱和聚酯漆是用不饱和聚酯树脂作主要成膜物质的一类漆，简称聚酯漆（ PE ）。 在世界涂料发展历史中，不饱和聚酯漆是十分重要的漆种。它不仅具有优异的综合理化性能，而且独具特点，属于无溶剂型涂料的代表性品种。 不饱和聚酯树脂 苯乙烯（溶剂） 引发剂、促进剂 阻聚剂、隔氧剂 着色颜料、体质颜料 染料 1.不饱和聚酯 是多元醇与不饱和的多元酸缩聚的产物，其分子结构中含有双键，即有未饱和的碳原子。 2.苯乙烯——交联单体 苯乙烯是一种无色易燃、易挥发的液体，能溶解不饱和聚酯，可称作不饱和聚酯的溶剂。 3.着色材料 需注意：所使用的着色材料不能被过氧化物(引发剂)的物质，且不能与不饱和聚酯发生反应的物质。 成膜固化机理 不饱和聚酯与苯乙烯之间的共聚反应是游离基聚合反应，反应能够进行首先必须有游离基存在，引发剂就是一些能在聚酯漆涂层中分解游离基的材料。 加入促进剂的作用： 最常用的引发剂是各种过氧化物，它只有在高温条件下才能很快分解游离基，在适于常温固化的木器漆涂层中不能直接发挥作用，而促进剂正是在常温下能加速过氧化物分解游离基的材料，使聚酯在常温下固化。 5.多组分组成 不饱和聚酯漆属于多组分漆，常包括3或4个组分，使用前是分装的。 各组份配比(重量比)如下： 组分一：也称主剂，不饱和聚酯的苯乙烯溶液，即 不饱和聚酯漆的部分 100份 组分二：引发剂（固化剂、白水） 2-6份 组分三：促进剂（蓝水） 1-3份 组分四：蜡 液 1份 二、聚酯漆性能 聚酯树脂是合成树脂中之上品，因此聚酯漆漆膜综合性能优异，其表现为： 1.漆膜坚硬耐磨； 2.漆膜具有良好的耐水、耐热、耐酸、耐溶剂、耐多种化学药品性，并具电气绝缘性； 3.漆膜具有良好的保护性能和装饰性能。 聚酯漆也有以下缺点： 1.多组分漆贮藏使用比较麻烦，配漆后施工时限短； 2.聚酯漆对涂饰基材、配套材料相容性差，对下面涂层、着色剂均有选择性； 3.传统聚酯漆须隔氧施工，蜡型聚酯漆必须打磨抛光； 4.使用聚酯漆要特别注意安全，引发剂与促进剂如直接混合可能燃烧、爆炸。 品种 聚酯漆各类品种均有使用，如聚酯腻子、底漆、面漆、透明与不透明，亮光与亚光品种。 2.隔氧施工法 （1）蜡封隔氧 加入石蜡的作用：石蜡溶解在树脂中，浮于涂层表面，起到隔氧作用，可以降低易挥发单体的损失，并改善涂料的流平性。 （2）薄膜覆盖隔氧 非蜡型聚酯漆使用薄膜隔氧的施工方法。 3.双口喷枪喷涂与双头淋漆机淋涂 聚酯漆涂饰的最大困难是施工时限太短，一般为20～40min。 双口喷枪：可使两种漆料在喷嘴前的气流中混合，从而保证漆料不致在储罐内胶凝。 双头淋漆机：淋涂工件时，可将聚酯漆分别装入两个淋头中，把引发剂和促进剂分别放在两个淋头中，设法保