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Dept/Name/Project Project 车削的定义，车削切削三要素 车削的定义，车削切削三要素 车削三要素与刀具寿命 车削三要素与刀具寿命 焊接车刀和机夹车刀 刀片材料和切削线速度 最大和最小切深 内孔车刀的夹持长径比与振动 * PC Coromant China 车削加工就是工件旋转做主运动，刀具做轴向和径向进给运动。 线性切削速度Vc,切深ap和每转走刀量f是车削三要素。 Vc: m/min 米/分钟 ap: mm 毫米 fr(fn): mm/r 毫米/转 PC Coromant China 工件直径120mm, 主轴转速350转/分钟，则切削速度为 Vc=120x3.14x350/1000 =132m/min PC Coromant China 影响车刀片寿命的原因有切削热，摩擦和切削抗力，这三者随着切削速度的增加而加剧最为强烈。 PC Coromant China 切削速度增加20%刀片磨损增加50%； 走刀量增加20%刀片磨损增加20%； 切深增加50%刀片磨损增加20%。 PC Coromant China 焊接车刀的优点在于单刀价格便宜，多次重磨，容易获得锋利刃口，缺点在于速度低（70米以下），寿命短，刃口安全性差。 机夹刀片车刀的优点在于操作简单，换刀对刀容易，刀片涂层，切削速度高寿命长，刀片生产效率高，刃口安全，刀片磨损一致性强，适合数控机床和生产线的自动化生产，虽然单刀的价格贵， 但是在大批量零件或者难加工材料零件的加工中的零件的加工成本最低。 PC Coromant China PC Coromant China 高速钢车刀：20-30米/分钟 硬质合金：70-90米/分钟 涂层硬质合金：100-300米/分钟 氧化铝涂层：200-400米/分钟 金属陶瓷: 200-350米/分钟 陶瓷刀片：500米/分钟以下 CBN刀片：400-1000米/分钟 金刚石刀片：1000-3000米/分钟 PC Coromant China 最小切深为1/3刀尖圆弧半径 最大切深由三个因素决定 PC Coromant China 普通钢刀杆表面处理HRC42左右，刀杆夹持的最小长度为2倍刀杆直径，最佳长度为3-4倍刀杆直径； 普通钢刀杆作内孔镗削刀杆最大悬伸为4倍杆径，做内螺纹车削为3倍杆径，做内槽与仿形加工为2倍杆径，超出会有振动发生； 刀杆悬伸在4倍到7倍杆径时，可以使用重金属刀杆或者整体硬质合金刀杆，但是最稳妥的方法是使用阻尼谐振避振杆； 钢制阻尼避振杆可以提供最大12倍杆径的悬深， 超过20毫米直径的硬质合金加强型避振杆可以提供15倍杆径的悬伸； 推荐整体硬质合金和阻尼避振杆采用如左图的夹持方式 介绍车削加工的定义，并且讲解车削三要素，强调车削三要素是最重要的基本常识。 讲解公式，Vc和车床转速的换算方法 讲清线速度要比转速更专业，大家以后要讲线速度 讲清ap和f的概念 影响车刀寿命的三个原因是切削热，摩擦和刃口的切削压力 正常的切削过程中，80%的热量随着切屑排走了，所以试车一根钢棒不应该发烫。 正常压力的冷却液不会改变切削区域的温度。 讲清对刀具寿命影响最大的是切削速度 若要提高生产效率，最好的办法是增加切深和走刀量 讲清机夹刀具更适合现代化机床 工件材料分为P M K H S N六大类，或是笼统地讲为P M K三大类，都用什么颜色代表 CMC是对工件材料的细分，以铸铁K为例，讲清CMC07，08，09在材质上的差别 介绍现代车削刀片材料8个类别，每一种材质所能达到的切削线速度 车削P，M的刀片材料有哪些 车削K，H，V的刀片材料有哪些