大学物理CO2脱碳装置.pptVIP

* 脱碳小型实验初步设计-090825 净化气 排空 回收CO2 ，排空 尾气排空 4 6 5 7 8 9 15 16 1 压缩空气瓶 2 CO2气瓶 3 平衡罐 4 加压吸收塔 5 一级节流閥 6 气液分离罐 7 二级节流閥 8 气液分离罐 9 解吸塔 10 吸收剂罐 11 吸收剂泵 12 一次换热器 13 二次换热器 14 降压阀 15 CO2洗涤塔 16 尾气洗涤塔 17 废水罐 18 洗涤水罐 19 洗涤水泵 20 氮气瓶 21 开工换热器 22 氮气缓冲罐 小型实验流程示意图 P F P 2 3 10 11 20 F T P T P P T T P T P T 在线浓度监测 在线参数监控 P 1 L T T P T F T T L F P T C P C C C P T P T P T 14 T 12 13 L 18 17 19 21 补加 补加 T 电 低温水 + - P 22 T T 流程技术说明： 来自钢瓶的压缩空气和CO2首先通入缓冲罐调整压力，然后送入吸收塔与从吸收塔上部加入的吸收剂逆流接触脱除CO2。脱碳后的尾气从塔顶排放。吸收富液经过一级节流膨胀释压后送入一级平衡罐进行汽液分离，液相经过二级节流膨胀和二级汽液分离，二级分离汽相与经过汽相释压的一级分离汽相合并后送入CO2洗涤塔用水洗涤汽相中夹带的吸收剂后作为回收CO2回收。 二级节流汽液分离后的液相送入解吸塔，利用氮气进行深度解吸再生。再生后的吸收剂放入吸收剂罐循环使用。解吸塔顶部排出的汽相经过来自CO2洗涤塔塔釜的液相洗涤后排空，洗涤富液排入废液罐经过分相后回收其中的吸收剂。 为了充分利用吸收富液节流膨胀形成的低温，吸收剂在进入吸收塔之前与一级和二级节流、汽液分离液相换热后降温后，可强化吸收效果。 流程符号说明： F 流量检测 T 温度检测 P 压力检测 L 液位检测 C 浓度监测 调节阀 T302/ 16 T301/ 15 T201/ 9 T101/ 4 位号/编号 ?20mm?800mm 30-40?C/0.1-0.11MPa 尾气洗涤塔 ?20mm?800mm 30-50?C/0.1-0.12MPa CO2洗涤塔 ?20mm?1600mm 40-90?C/0.1-0.15MPa 解吸塔 ?15mm?1600mm 30-60?C/0.5-1.5MPa 加压吸收塔 主要设备参数 操作温度/压力 设备名称 主体设备一览表 塔器 E202/ 13 E201/ 12 E101/ 21 编号 S 1m2 -10-10?C/0.5-1.5MPa 二次换热器 S 1m2 0-30?C/0.5-1.5MPa 一次换热器 S 1m2 -15-30?C/0.5-1.5MPa 开车换热器 主要设备参数 操作温度/压力 设备名称 换热器 ?120mm?400mm -5-20?C/0.2-0.5MPa 二级汽液平衡罐 V202/ 8 V203/ 22 V201/ 6 V101/ 3 编号 ?120mm?400mm 10-30?C/0.2-0.5MPa 氮气缓冲罐 ?100mm?400mm 0-50?C/0.5-1.0MPa 一级汽液平衡罐 ?80mm?300mm 10-30?C/0.5-1.5MPa 原料气缓冲罐 主要设备参数 操作温度/压力 设备名称 缓冲罐（平衡罐） C302/ 17 C301/ 18 C101/ 10 位号/ 编号 V 0.5m3 10-30?C/0.1-0.2MPa 废液罐 V 0.5m3 10-30?C/0.1-0.2MPa 洗涤水罐 V 0.5m3 10-30?C/0.1-0.2MPa 吸收剂罐 主要设备参数 操作温度/压力 设备名称 储罐 P201/ 19 P101/ 11 编号 Q 2-20L/h,H 0.5MPa 10-30?C/0.1-0.2MPa 洗涤水泵 Q 2-20L/h,H 2.0MPa 10-30?C/0.1-0.2MPa 吸收剂泵 主要设备参数 操作温度/压力 设备名称 泵 节流阀（减压阀） J203/14 J202/ 7 J201/ 5 编号 气相流量 10m3/h 10→5?C/0.5→0.15MPa 气相减压阀 液相流量 0.2-20L/h 10→-10?C/0.5→0.15MPa 一级液相节流阀 液相流量 0.2-20L/h 50→10?C/2.0→0.5MPa 一级液相节流阀 主要设备参数 操作温度/压力 设备名称 根据设定流量自调 10-30?C/0.1-0.2MPa 洗涤水流量调节 AF-T301 根据设定液位调节泵流量 10-30?C/0.1-0.2MPa 洗涤水罐液位调节 AL-C301 根据设定液位调节泵流量 10-30?C/0