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设以1面定位加工2、3面，试确定工序尺寸 左图为设计图，A2为间接保证 的量为封闭环A02 ； 右图为工序图， A2为直接保证 的量为组成环 加工一个带键槽的齿轮孔，最终获得 不能直接得到，已知工序为镗内孔至 ；插键槽尺寸A；磨内孔至 。试确定尺寸A 43.6 2.精加工余量校核  （1）车端面1及端面2，保证1、2为49.50.30mm （2）车3面，保证总长800-0.2mm （3）磨2，保证300-0.14mm 试校核2的磨削余量。 A2=49.50.30mm A3=800-0.2mm A1=300-0.14mm 余量是间接获得的，为封闭环 Z0=A3-A1-A2=80-30-49.5=0.5 Z0max=A3max-A1min-A2min =80-(30-0.14)-49.5=0.64 Z0min=A3min-A1max-A2max =79.8-30-49.8=0 显然，z0min=0，不合理，A3与A1为设计尺寸，只有改变A2 令z0min=0.1=79.8-30-A2max A2max=49.7mm 3.多尺寸保证时的尺寸链计算 加工一阶梯轴，加工过程为：精车A面，以 A面做基准精车B面（A面留磨量0.4mm），再以B面做基准精车C面，磨A面，达到图纸设计要求，求各工序尺寸。 (1)磨A面时，直接保证40+0.10mm和160+-0.15mm中的一个，160+-0.15mm要求不高，所以为封闭环。 L2=160-40=120mm ES0=ES3+ES2 ES2=0.15-0.1=0.05mm EI0=EI3+EI2 EI2=-0.15-0=-0.15mm L2=1200.05-0.15mm 入体化L2=120.050-0.2mm (2)L1=L3-z0=40-0.4=39.6mm 根据经济精度原则T=0.15mm，入体化后L1=39.60-0.15mm (3)验算余量T0=T1+T3=0.15+0.1=0.25mm ES0=ES3-EI1=0.1+0.15=0.25mm EI0=EI3-ES1=0-0=0 轴套在磨外圆和台肩面时，工序如图，试求工序尺寸F F尺寸是工序3直接得到，所以为组成环；而设计尺寸15时间接得到的，为封闭环。 解得： 针阀体零件的部分加工工序如图，试问应如何标注工序尺寸L，及上下偏差；并校验端面加工余量是否合适？ 从工艺分析可知，针阀总长尺寸53.25是间接保证，可选为封闭环 53.35=53.48+Lmax-25.20 Lmax=25.07mm 53.15=53.38+Lmin-25.25 Lmin=25.02mm 余量校核： 余量是可行的。 4.有自由工序的尺寸链计算 以A面为基准加工B面，保证L1；以余量z0=0.2+-0.02磨A面，保证L2=500-0.5，求工序尺寸L1 以A面为基准加工B面，保证L1；以余量z0=0.2+-0.02磨A面，保证L2=500-0.5，求工序尺寸L1 以L2为封闭环 L1=50-0.2=49.8 0=ES1+0.02, ES1=-0.02 -0.5=EI1-0.02, EI1=-0.48 L1=49.8-0.02-0.48 入体化L1=49.780-0.46 5.渗碳、渗氮类 直径为1450.040的孔，进行渗氮处理，深度要求为0.3—0.5，渗氮后磨孔的加工余量为0.24（双边），求渗氮深度（最终加工前）。 加工余量为0.24，则渗氮前孔为144.760.040，双边渗氮深度为0.60.40，为封闭环。 T=A2+N0-A1=145+0.6-144.76=0.84 EST=0.04-0.4-0=0.36 EIT=0.04 T=0.840.360.04=0.880.320 电镀类 一圆环，外径镀铬，要求尺寸Φ280-0.045，希望镀层厚度0.025—0.04（单边），求镀前尺寸。 镀层厚度可以直接获得，为 组成环。 镀后尺寸为封闭环。 A1=28-0.08=27.92 ES1=0-0=0 EI1=-0.045+0.03=-0.015 6.有同轴度、对称度要求 十字轴零件各端面已经过半精加工，最后在磨床上精磨端面A、B，以d外圆定位磨A面，再以A定位磨B面，保证AB尺寸107.960-0.035，并有对称度要求0.1，d=Φ24.980-0.02,试确定尺寸C 对称度要求为封闭环，（最