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煤矿爆破事故预防与处理

第九章爆破事故的预防与处理 第一节 早爆的原因及预防 早爆, 是指雷管或炸药在预定的起爆时刻之前发生的意外爆炸。由于早爆时,起爆的准备工作尚未完成,人员往往没有撤离爆破作业现场,所以造成的爆炸事故是比较严重的。 一、早爆的原因 在正式通电起爆前,雷管、炸药突然爆炸,最容易造成伤亡事故。煤矿爆破作业中,造成炸药、雷管早爆的原因主要有: 一、早爆的原因 1、电流方面 (1)杂散电流。如电机车牵引网路的漏电电流,当机车启动时其杂散电流可高达数十安无培,运行时达十几至数十安培,当其通过管路、潮湿的煤、岩壁导入爆破网路或雷管脚线时,就有可能发生早爆事故。此外,动力或照明交流电路漏电都可以产生杂散电流。 一、早爆的原因 ⑵雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接地,又相互与另一接地电源相接触时,使爆破网路与外部电流相通,当其电能超过雷管的引火冲量时,电雷管就可能发生爆炸。 (3)雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触。有时,爆破工在敷设爆破母线时,不按照规程规定的距离悬挂,或接头,破损处未包扎好,都有可能出现这方面的现象。 一、早爆的原因 (4)、静电。接触爆炸材料的人员穿化纤衣服;爆破母线、雷管脚线碰到具有较高静电电位的塑料制品。 (5)、雷电。在露天、平硐爆破作业中,有可能受到雷电的影响,由于雷击能产生约2000A的电流,如果直接击中爆区,则网路全部或部分被起爆,即使雷电较远,也有可能引爆雷管。 一、早爆的原因 2、受到机械撞击、挤压和摩擦 (1)、顶板落下的矸石砸到电雷管,或用矸石、硬质器械猛砸炸药、起爆药卷,而引起炸药、雷管爆炸;或装药时炮棍捣动用力过大,把雷管捣响。 (2)、各种起爆材料和炸药都具有一定的爆轰敏感度。当一个地点进行爆破作业时,可能会引起附近另一处炮眼内的雷管爆炸。 一、早爆的原因 (3)、硬拽雷管脚线,使桥丝与管体发生摩擦继而产生爆炸。 3、爆破器具保管不当 (1)、爆破器具没有按规定进行保管。发爆器及其把手、钥匙乱扔乱放,或他人用发爆器通电起爆。 (2)、发爆器受淋、受潮,致使内部线路发生混乱,开关失灵。 一、早爆的原因 4、爆轰敏感度的影响 各种起爆材料和炸药都具有一定的爆轰敏感度。当一个地点进行爆破作业时,可能会引起附近另一处炮眼内的雷管爆炸。 二、早爆的预防措施 (1)、降低电机车牵引网路产生的杂散电流。采用电雷管起爆时,杂散电流不得超过30MA。大于30MA时,必须采取必要的安全措施。 二、早爆的预防措施 (2)、电雷管脚线、爆破母线在连线以前扭结成短路,连线后电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头,都必须悬空,并用绝缘胶布包好,不得同任何导体体或潮湿的煤、岩壁相接触。 (3)加强井下设备和电缆的检查和维修,发现问题,及时处理。 二、早爆的预防措施 (4)、存放炸药、电雷管和装配起爆药卷的地点安全可靠,严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。 (5)、发爆器及其把手、钥匙应妥善保管,严禁交给他人。 (6)、对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。 (7)、在爆破区出现雷电时,受雷电影响的地方应停止爆破作业。 第二节 拒爆、残爆的预防处理 第二节 拒爆、残爆的预防处理 拒爆是指通电后未能引爆炮眼中炸药的现象。 残爆是指炮眼里的炸药引爆后,发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。 拒爆、残爆是爆破作业中最经常发生的爆破故障,且极易造成人身伤亡事故,因此,分析其产生原因,可以找到正确的预防和处理方法,减少和杜绝拒爆、残爆的发生。 一、 拒爆、残爆产生的原因 一、拒爆、残爆产生的原因 1、炸药方面 使用的炸药硬化变质、超过保持期,雷管无法引爆。有水的炮眼未使用抗水炸药,或使用非抗水型炸药而未套防水套,使炸药受潮;另外,雷管在水量较多的药卷内起爆,也降低雷管的爆炸威力而造成拒爆。 一、拒爆、残爆产生的原因 2、雷管方面 (1)、电雷管制造质量差,桥丝折断,管体有砂眼、裂缝等。 (2)、混用了不同规格、不同厂家、不同材质的电雷管,或雷管在使用前未经导通、电阻测试,电阻值之差大于0.3Ω,或脚线生锈。使爆破网路中雷管的电阻或电引火性能相差较大,出现串联拒爆现象。 一、拒爆、残爆产生的原因 (3)雷管内炸药受潮或起爆药卷中的雷管位置不当,因而造成炸药拒爆。 3、装药、装填炮泥方面 (1)、未按规定进行操作,将雷管脚线捣断或绝缘皮破损,造成网路不通、短路并漏电。 (2)装药时把炸药捣实,使炸药密度过大,敏感度降低,出现纯化现象。 一、拒爆、残爆产生的原因 (3)、在深孔小直径小于爆轰临界直径,并将爆轰方面末端的药卷压死造成残爆,或药卷间有煤、岩粉阻隔导致残爆。 4、炮眼间距不合适 特别是不同段雷管的炮眼距在0.45M左右,更容易使邻近眼内的炸药受应力波的影响出现拒爆。 一、拒爆、残爆

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