塔类改造施工方案分析.docVIP

镇海炼油化工股份有限公司 Ⅱ套气分装置扩能改造工程 塔类改造施工方案 编 制： 审 核： 安 全： 批 准： 工程公司： 镇海炼化检修安装公司二气分扩能改造工程项目部 二00三年十二月二十日 工程概况： 镇海炼化股份有限公司原Ⅱ套气分装置的年处理能力为12万吨。根据股份公司总体规划，随着加工能力的不断提升和20万吨/年聚丙烯装置的即将建成投产，丙烯产量不足，已不能满足聚丙烯装置处理能力，为此股份公司安排对Ⅱ套气体分馏装置进行扩能改造，装置的改造规模为液化石油气加工量由12万吨/年提高到20万吨/年，液化石油气中的丙烯含量由原设计的29.33mol%提高至现设计的39.89mol%。T-203AB、T-202、V-2等四台塔类设备的改造是本次工程的关键之一。 根据现场实际情况，考虑到经济因素，四塔改造的内件更换全部采用卷扬机吊装（搭设钢井字架）。 四塔相关设备参数见下表： 设备名称 设备 位号 设备规格 容器类别 介质 吊装重量 T 吊机 选用 备注 脱丙烷塔 V-2 φ2000/2400×63209×34/38 二类 液化气 接管平台改造 平台0.7吨/层 50吨 丙烯精馏塔B T203B φ2000×55170×18/20 二类 碳三馏分 接管平台改造90层塔盘更换 （平台487公斤） 50吨 塔盘用卷扬机 丙烯精馏塔A T203A φ2000×58820×18/22 二类 液态烃 接管梯子改造100层塔盘更换 卷扬机 脱乙烷塔 T202 φ1000/Φ1600×33346×14/16 二类 C2、C4 接管改造 45层塔盘更换 卷扬机 二、工程技术特征及相应的施工验收标准、规范及依据 工程技术特征： 本次施工特点:施工现场场地狭窄，塔内件、塔平台梯子改造施工要高空垂直作业，塔内件更换工作量大，检修工期紧。 施工验收标准、规范及依据 （1）《压力容器安全技术监察规程》 （2）GB150-1998《 （3）JB4710-2000《钢制塔式容器》 （4）HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 （5）JB4730-94《压力容器无损检测》 （6）HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》 （7）JB/T1205-2001《塔盘技术条件》 （8）SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 （9）GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 （10）SH/T 3536—2002《石油化工工程起重施工规范》 （11）GB6067-85《起重机械安全规程》 （12）起重工操作规程 （13）TG-500E型50t吊机性能表 （14）四塔改造设备图纸 三、主要实物工作量 本次施工主要是塔体接管扩孔或新增接管；平台梯子预制安装；割除T202提馏段和T203AB塔体各层塔盘板的降液板和支持板，部分割除支持圈，受液盘和支持圈利旧，拆除原塔盘板，更换为组合导向浮阀塔盘板；T202精馏段塔盘板支撑件保持不变，仅更换塔盘板。具体数量见下表： 设备名称 设备 位号 设备型号 重量 吨 管口 扩径 新增 管口 管口加盲板 热处理 平台梯子 内件 脱丙烷塔 V-2 φ2000/2400 L 63.209米 170 3只 6只 13只 是 包括平台和管支架垫板 3层 无 丙烯精馏塔 T-203A φ2000 L 58.820米 92.5 3只 0 1只 否 增加1立梯 100层塔盘 丙烯精馏塔 T-203B φ2000 L 55.17米 83.3 1只 7只 1只 否 2层 90层塔盘 脱乙烷塔 T-202 φ1000/1400 L 33.346米 19.4 4只 0 0 否 无 45层塔盘 四、施工步骤 施工程序如下所示： 施工前准备 （1）、施工人员必须在施工前充分了解本工程的施工内容，明确设备结构特点及内件安装的特殊要求。 （2）、对塔体改造的各部位尺寸进行复核对照，了解存在的差异， 并请质检部门进行确认。 （3）、平台、梯子、支架等预制。垫板制作完毕。 （4）、 塔体扩孔或新增接管法兰组对预制，并拍片合格。接管法兰组对焊接以及接管、法兰、焊材等材料的领取发放按我公司压力容器制造程序进行控制，具体要求详见施工工艺卡。 （5）、检查卷扬机、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣及其它机具，确保设备完好。 （6）、塔内件垂直运输用胎具（运输平台）制作。 （7）、在吊机支腿下放位置铺设δ 20～30mm的厚钢板80m2，并在支腿下垫上枕木。 装置停工后，确认四塔进行压力容器检验合格，开出作业票进行塔体改造。 搭设施工作业脚手架，在塔体上划出平台梯子、管线支架的垫板位置线，并进行垫板的安装焊接。50吨吊机接副把杆先后对支腿和平台梯子进行吊装组对焊接，焊接具体要求详见焊接工艺卡