生料均化库.ppt

一、生料均化库作用 提高熟料的质量，稳定窑的热工制度、提高窑的运转率和产量、降低能耗。 生料均化在生料制备过程中的重要地位 　　水泥工业生料制备过程，包括矿山开采、原料预均化、生料粉磨和生料均化四个环节。在新型干法水泥生产的生料制备过程“均化链”中，生料均化占有最重要的地位。 生料均化程度对熟料产质量的影响 　　生料在窑内煅烧成熟料的过程是典型的物理化学反应过程。一般熟料的形成过程可分为三个阶段：第一阶段反应在温度升高时发生；第二阶段反应在恒温时发生；第三阶段反应在温度降低时发生。 生料均化程度对易烧性的影响 　　生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难易程度。 在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。 生料均化程度是影响其易烧性的重要原因。 一、生料均化库作用 二、基本概念： （一）、物料的均化 1、均化：通过采用一定的工艺措施，达到降低物料的化学成分波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。 2、均化的意义：均化是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件，也是稳定出厂水泥质量的重要途径。 3. 生料的均化：粉磨后的生料通过合理搭配或气力搅拌等方式，使其成分趋于均匀一致的过程。 一、基本概念： （二）、评价物料均匀性的指标 1、标准偏差 一、基本概念： 三、生料均化基本原理 从胶带斗式提升机送入库顶的生料，经库顶多点下料分配器分配后，进入按一定规律分布的深型斜槽，经其输送后喂入库中。库底板上有一锥形中心混合室（也称减压锥），锥体底部与库底板连续的四周有许多孔洞；库底板上布满充气箱，依要求将库底充气箱分成若干个充气区；锥体与库壁形成的区域称为外环区，中心混合室内称为内环区。库卸料时，根据混合室内压力的高低，罗茨风机分别向库底内外环区分区轮流循环充气，使生料从外环区进入中心混合室的内环区，再由中心室卸入库底卸料装置。 三、生料均化基本原理 三、生料均化基本原理 三、生料均化基本原理 在整个过程中，生料从分配器进入库内后，首先均匀地以层的形式平铺在库内。在向中心混合室轮流循环进料时。在外环区锥体孔洞上方依次出现多个漏斗凹陷，漏斗沿径向排成一列，随充气的变换而旋转角度，这样不仅产生重力混合，而且也因漏斗卸料速度不同，使库底生料产生径向混合。生料进入中心混合室内，在减压锥的减压作用下，被混合室内充气气流强烈搅拌，使得在外循环区混合均化后的生料又进行了一次充分的气力混合。因此，库外环区的充气是为了活化物料形成漏斗流并向锥内混合室输送物料；锥体内环充气则是为使物料充分均化混合并卸料出库。经过均化的生料，正常运行时，由库底溢流管卸出，从而完成了生料的均化全过程。出库生料由库底气动开关阀和电控气动流量阀根据入窑喂料量大小，由计量仓仓底气动开关阀、电控气动流量阀和冲板流量计形成的闭环系统实现自动调节控制，为此完成生料从库顶进入至仓底卸出的均化计量全过程。 四、生料均化库主要设备 1、胶带斗式提升机 TGD1000-70.550m-450t/h(max550t/h) 头尾轮中心高：62550mm 2、下料分配器(φ1300生料分配器) 生料分配罐 规格：?1300mm 空气输送斜槽 规格：宽160mm,高250mm 四、生料均化库主要设备 3、充气箱 规格：200x1855mm 16.00 个 规格：200x1455mm 8.00 个 规格：200x755mm 32.00 个 规格：200x2025mm 128.00个 规格：200x2005mm 64.00个 规格：200x2205mm 96.00个 规格：200x755mm 2.00个 四、生料均化库主要设备 4、罗茨风机 内环充气 型号： ZG-150（一用一备） 外环充气 型号： ZG-100 (一用一备） 计量仓充气 型号：ZG-125 (一用一备） 5、固体流量计 规格：DLD6.5 6、电控气动流量阀 规格：400mm 7、离心风机 8、气箱脉冲袋收尘器 1、影响均化效果的常见因素 充气装置发生漏泄、堵塞、配气不匀等； 生料物性与设计不符，如含水量、颗粒大小发生变化等； 压缩空气压力不足或含水量大等； 机电故障； 无法控制的其他因素，如库内贮量、出入库物料流量、进库物料成分波动周期等。 2、充气装置故障影响及防止措施 常见的问题： 1、充气系统（包括管路、充气箱漏气）充气无力，无法进行均化； 2、多孔料发生碎裂、微孔堵塞，空气有短路，局部有堵塞，全库无效吹气； 3、卸料口多孔材料常常发