万合印刷 丝印部位职责与操作流程.docVIP

1.0目的 指导丝印部员工正确操作印刷机，确保按质按量按时完成生产任务。 2.0适用范围 适用于丝印工序全过程。 3.0岗位职责 3.1丝印主管职责 3.1.1组织并控制生产活动； 3.1.2按生产工程单及时传达生产信息，使生产高效有序的进行； 3.1.3对生产过程中可能出现的问题进行预测并采取相应的措施； 3.1.4保证生产进程的有序联接； 3.1.5保证生产设备的定期保养与维修； 3.1.6保证各个流程的废品率达到最小值； 3.1.7对各机台潜在的质量、交货问题及时掌握并解决； 3.1.8严格管理生产车间的工作纪律。 3.1.9服从上级领导安排； 3.2丝印机长职责 3.2.1在生产每一款产品之前,要亲自较版、比台尺、较色、调配专色油墨； 3.2.2在生产之时要亲自检查版是否套准、颜色是否正确、针位是否正确； 3.2.3每天生产前、生产中都要合理安排本机组人员工作，使各个人员配合有序； 3.2.4熟悉并且充分发挥机器性能创造最佳效率，同时做好对机器的保养维护，让设备处于良好操作状态； 3.2.5每天下班前要分付下属搞好6S，关好门窗； 3.2.6每天生产时都必须按排程及上级安排生产； 3.2.7服从上级的调遣、安排。 3.3丝印副手职责 3.3.1在生产每一款产品之前,协助机长较版、较色、比台尺； 3.3.2每生产一款产品时,要协助机长把握各种操作,如有异常,立即告知机长并一起解决方可继续生产； 3.3.3在生产每款之前要将样品、网版、纸张准备完毕； 3.3.4服从机长的安排。 3.4丝刷学徒职责 3.5.1 在生产每一款产品之前,协助副手； 3.5.2在生产时,协同副手收好印好的产品； 3.5.3每天上班之前要拖地、打扫卫生、倒垃圾； 3.5.4每天下班之前要与副手清洁机器机身及周围的卫生、坏纸的清理； 3.5.5服从机长、副手的安排、调遣。 4.0丝网晒版操作流程 4.1. 机台配置 4.1.1人员 标准人员配置为丝印晒版员一名。 4.1.2配套设备 空气压缩机1台（1帕/0.75KW）； 拉网机1台。 4.1.3专用工具 无 。 4.1.4物料 无 4.1.5辅助物料（缺少规定辅料时可由工程部认可替代品） 4.1.5.1脱脂剂：无品牌要求； 4.1.5.2脱膜粉：剥离剂（MuRaKaMi有限公司） 4.1.5.3感光胶：Autoosol Plus Ⅱ AutoType（科图泰）； 4.1.5.4封网胶：AutoType（科图泰）； 4.1.5.5粘网胶：W-18； 4.1.5.6胶刮 ：无品牌要求，但要求硬度是75/85； 4.1.5.7拉网布：无品牌要求； 4.1.5.8网框：丝印晒版员申请规格，无品牌要求; 4.2丝印晒版 4.2.1 当收到《生产工程单》后，按《生产工程单》指示到资料室领取菲林，然后查看丝网版是否符合要求，若符合要求就开始制版准备工作。 4.1.2 拉网 4.1.2.1 根据丝印机的类型选择相应的网框，再根据网框的大小调节拉网机的长宽尺寸，使两者相配，然后将网框放在拉网机的升降托架上。 4.1.2.2 根据产品工艺的要求选择合适的网目、网角，如属于重复生产工单，则由《印刷部产品工艺参数（丝印）》来确定；如属于新产品，则由工程部提供数据，数据确定后，裁剪一块大合适的网布，放到拉多机上用四边的网夹将其夹紧。 4.1.2.3 依次推动拉网机四边的板手，使网夹后退，网布逐渐拉紧，拉网过程中使用张力进行测量，网版张力应以（18-24）N/CM为宜，当网版达到所需要张力时，将其放置半小时左右，再用张力计测量其张为是否减少，若张力回弹明显，则重复上述步骤，依次类推，直至其张力稳定在（18-24）N/CM范围内。 4.1.2.4 打开与升降托架相连的气泵，将托架升起，便网框紧贴网布，将粘网胶均匀涂布，便网框与网布牢固结合，放置约半小时后，打开网夹，将粘好的网版取出，在网框上标明网目、网角，裁去多余的网布，拉网工作完成。 4.1.3 丝网版前处理 4.1.3.1 对于刚拉好的新网，在感光液涂布前，先要用高压水枪冲洗，然后用洗衣粉或磨网膏对其进行网目粗化，提高网目与感光胶的结合面，再用脱脂剂对网版进行清洗，清除网版表面的油性物质，然后用水枪冲干净，放入烘箱烘干。 4.1.3.2 对已晒好的网版要重复利用时，先用洗版水清除已晒好的网版表面残留的油墨杂质等，然后用脱膜水脱去感光胶，再用高压水枪冲洗干净，放入烘箱中烘干。 4.3 感光液的涂布： 配制好的感光液一般应放置24小时后方可使用，在暗光线（或黄光）下，把处置好的丝网以80-89的倾角竖放，用刮斗装好感光液，在保证倾角不变的同时进行均匀涂布，然后放入烘箱烘干，烘箱温度不应超过50℃，烘干后可用感光膜厚度测量仪对感光胶厚度进行测量，一次涂应保证