质量通病专项治方案.docVIP

主体外观质量控制方案 一、混凝土工程中常见的外观质量问题 1、混凝土跑模，表面不平整，线条不流畅，主要表现为表面波浪，用直尺检查不符合质量检验标准。 2、表面产生蜂窝、麻面、气泡，主要表现为混凝土局部酥松浆少石子多，石子之间形成蜂窝状孔洞，从而造成砼不密实，强度低，砼表面粗糙，不光滑，使得外观不美观。 3、钢筋砼结构内的受力筋或箍筋没有被砼包裹而形成露筋，从而影响钢筋与砼握裹，使应力不能有效的传递，并且钢筋没有砼保护层而外露，致使钢筋锈蚀，从而对结构产生影响。 4、施工缝后浇带处砼结合不好而造成结构整体稳定。 5、砼表面粗骨料显露，色泽不均匀。 二、对以上常见砼工程外观质量问题的原因分析 1、（1）模板加固不牢，支撑不够，模板不够规范统一。 （2）振捣时离模板太近，或时间太长。 （3）模板长时间多周期使用后本身变形。 2、（1）砼配合比不准确或加水不准确。 （2）砼搅拌不均或振捣不密实。 （3）砼一次性浇筑过深，振捣不上或过快而来不及振捣，从而致使砼离析。 （4）砼浇筑前木模没有洒水湿润？从而致使砼与模板接触面砼水分被模板吸走，造成其表面失水过多出现麻面。 （5）模板本身粗糙，且隔离剂涂抹不到位，使得拆模时影响砼表面。 （6）模板拼缝不严，底部没有堵死而造成漏浆。 3、（1）砼振捣时使钢筋位移？ （2）砼漏浆或周边没有振捣？ 4、浇注砼前，没有及时清扫施工缝周边底部。 5、（1）钢筋或钢模锈蚀而污染到砼表面。 （2）砼没有及时有效保养，天气过热后水化热过大。 三、对于以上质量问题分析后的预防 1、要防止模板变形，首先从模板的支撑系统分析，模板的支撑系统主要由模板、横挡、竖挡、内撑、外撑和穿墙对拉螺杆组成，为了使模板系统承受的住砼侧压不变形、不胀模，则必须注意如下问题： （1）选材中，模板规格要统一，统一拉杆孔，以便拉杆与横、竖档连接牢固，形成一个整体，以防止模板变形。 （2）砼浇注时，应时常观察模板有无走动，如有应立即停止浇筑待完善模板后继续浇筑。 （3）禁止使用已经变形或大角不齐的模板 2、对于砼表面蜂窝、麻面、气泡的预防。 （1）商砼送至现场，未经配制人员确认严禁添加水、外加剂等以保证砼质量。 （2）振捣密实应分层振捣，间距适当，从而保证砼的整体性防止出现蜂窝。 （3）控制好拆模时间，不可过早拆模，夏季砼施工不得少于24h，当气温低于20℃时，不得少于30h拆模，以免使砼粘在模板上而影响砼表面观感。 3、（1）浇注砼不得踩踏钢筋，泵送时布灰管冲击力大，不得直接放在钢筋上，以免钢筋变形，移位而外露。 （2）砼保护层厚度，垫块固定好。 4、水枪冲洗清除砼表面杂物，以便接茬。 5、（1）模板采用同种吸收能力的内衬，防止钢筋锈蚀。 （2）结构各部位采用同一条件养护，从而减小颜色差异。 四、工程内在的隐蔽的质量重要，感观质量同样重要，只有严格把关要求，把常见问题落实到位，才能更好地减少质量缺陷，更好地确保外观质量。 五、砌筑工程外观质量控制： 1、砌筑前首先按照设计要求弹好墙体的轴线位置和标高控制线，严格控制砌筑工程的轴线位置和标高，砌筑方法正确，砂浆饱满度符合规范要求。 2、砌筑时做到三皮一吊、五皮一靠，保证砌体的垂直度和表面平整度符合规范要求，做到灰缝平直、均匀、饱满，符合规范要求。 3、砌体与混凝土结构接缝处砂浆饱满，接缝严密，无明显错砣、错位现象。 现浇板裂缝专项治理方案 现浇钢筋砼裂缝一般有：收缩裂缝、温度裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝、化学裂缝等现象，对钢筋砼工程结构存在着附着式全寿命的渗透慢性破坏，对工程寿命后期结构安全威胁较大，严重的裂缝将明显降低结构刚度。因此，现浇钢筋砼裂缝是工程结构的安全隐患。 针对本工程，主要的裂缝现象处现浇板外，基础、梁、柱等构件几乎不存在，其裂缝类型有如下几种： 收缩裂缝现象： 裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。本工程属于干燥收缩和凝结收缩裂缝。 温度裂缝现象： 温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板内温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。本工程除剪力墙和预埋管线部位外没有此种裂缝。 沉陷裂缝现象 沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30°-45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大。本工程只有剪力墙与板，梁和构造柱与板相间的部位，存在沉陷裂缝。 化学裂缝现象 （1）在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝，板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。 （2）砼表面呈现块状