起重作业安全技方案.docVIP

云1#站外输支线改造（北段） 安 全 技 术 方 案 施工单位：审核：审批：年月日工程概况、°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 起重机工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷稳妥之前变换操作杆。???? 在起吊过程和离开设备基础时，应注意与周围障碍物的距离，避免发生碰撞在用设备的情况发生。吊装过程应时刻注意设备的倾斜度，尽量减少停止次数。??? ?当支架水平后，应继续提升，当距离基础约100—200mm时，应停止上升，并防止支架晃动。 2施工单位应达到的基本技术及安全条件 起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。 2.1起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应持证上岗，穿戴防护用品，佩戴明显的标志； 2.2起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号； 2.3指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人员协商解决； 2.4正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装； 2.5吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令。任何人不得擅自离开岗位； 2.6重物就位前，不许解开吊装索具。 2.7现场作业周围严禁非工作人员通行，捆绑物品必须牢固，人工插接的绳扣其编结部分的长度不得少于330mm。?2.8吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 2.9起重操作人员应遵守的规定 2.10按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行； 2.11当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作； 2.12使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品或埋置物体； 2.13在制动器、安全装置失灵、吊钩放松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作； 2.14吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作； 2.15无法看清场地情况、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作； 2.16机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业； 2.17停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具、吊索悬吊在空中； 2.18在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变辐机构的制动器； 2.19下放吊物时，严禁自由下落（溜）。不得利用极限位置限制器停车； 2.20两台吊车吊运时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%； 2.21遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。 2.22司索人员应遵守的规定 2.22.1听从指挥人员的指挥，并及时报告险情； 2.22.2根据重物的具体情况选择合适的吊具和吊索；不准用吊钩之间缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负责；起重吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠； 2.22.3吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线； 2.22.4禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上； 2.22.5吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具； 2.22.6不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物； 2.22.7人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑杆、钩子辅助就位。 2.23主要机具、辅助设备及工具情况： 序号 名称 单位 数量 备注 1 16吨汽车吊 台 1 2 搬迁指挥车 台 1 皮卡 3 倒链 只 4 5吨 4 8号铁丝 公斤 40 5 棕绳 M 50 直径15mm 2.24吊具、索具： 钢丝绳绳径计算: 通过查国标GB1102-74和钢丝绳绳径计算:采用钢丝绳（20mm）型. 序号 吊（索）具名称 规格型号 允许起重量 备注 1 钢丝绳（20mm） 6×19+1 30吨 6股19丝 2 钢丝绳卡 20mm 10 3建设单位承担的安全及