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建 筑 材 料 酒泉职业技术学院建筑工程系 作者:李雯霞 第八章 金 属 材 料 8.1 建 筑 钢 材 8.2 铝材及铝合金 §7－1 概 述 二、建筑钢材的主要品种 二、建筑钢材的主要品种 2.线材 如钢筋、钢丝等。 二、建筑钢材的主要品种 3.管材 无缝钢管、焊接钢管等。 二、建筑钢材的主要品种 4.板材 光面钢板、花纹钢板、彩色涂层钢板等。 三、 钢的冶炼方法简介 按照炼钢炉的种类，炼钢方法可分为： 1.空气转炉炼钢法 一般炼制普通碳素钢。 2.氧气转炉炼钢法 炼制优质碳素钢和合金钢。 3.平炉炼钢法 用来炼制优质碳素钢、合金 钢或有特殊要求的专用钢。 4.电炉炼钢法 用来炼制优质碳素钢及特殊合金钢 7.1.1 钢材的分类： 1.按化学成分分类 （１）碳素钢。碳素钢的化学成分主要是铁，其次是碳，故也称铁一碳合金。其含碳量为0.02％～2.06％。此外尚含有极少量的硅、锰和微量的硫、磷等元素。碳素钢按含碳量又可分为： 低碳钢（含碳量小于0.25％）、 中碳钢（含碳量为0.25％～0.60％） 高碳钢（含碳量大于0.60％） §8.2 铝材及铝合金 8.2.1 铝材及铝合金 铝为银白色轻金属,强度低,但塑性好,导热、电热性能好。 纯铝产品有铝锭和铝材两种。在纯铝中加入铜、镁、锰、锌、硅、铬等合金元素可制成为铝合金。 按用途铝合金可分三类为： 1、一类结构，以强度为主要因素的受力构件。 2、二类结构，系指不承力构件或承力不大的构件 3、三类结构，主要是各种装饰品和绝热材料。 三、硬度 钢材的硬度是指其表面局部体积内抵抗外物压入产生塑性变形的能力。常用的测定硬度的方法有布氏法和洛氏法。 布氏法的测定原理是利用直径为Ｄ（ｍｍ）的淬火钢球，以P（Ｎ）的荷载将其压入试件表面，经规定的持续时间后卸除荷载，即得到直径为ｄ（ｍｍ）的压痕，以压痕表面积Ｆ（ｍｍ）除荷载Ｐ，所得的应力值即为试件的布氏硬度值ＨＢ，以数字表示，不带单位。 洛氏法测定的原理与布氏法相似，但系根据压头压入试件的深度来表示硬度值，洛氏法压痕很小，常用于判定工件的热处理效果。 钢 材 的 力 学 性 能 四、耐疲劳性 在反复荷载作用下的结构构件,钢材往往在应力远小于抗拉强度时发生断裂,这种现象称为钢材的疲劳破坏。疲劳破坏的危险应力用疲劳极限来表示,它是指疲劳试验中,试件在交变应力作用下,于规定的周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力。 一般认为,钢材的疲劳破坏是由拉应力引起的，因此，钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关,一般抗拉强度高,其疲劳极限也较高。由于疲劳裂纹是在应力集中处形成和发展的,故钢材的疲劳极限不仅与其内部组织有关,也和表面质量有关。 钢 材 的 力 学 性 能 五、冷弯性能 冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，是钢材的重要工艺性能。 冷弯性能指标是通过试件被弯曲的角度（90°、180°）及弯心直径 ｄ对试件厚度（或直径）a的比值（ｄ/a）区分的，试件按规定的弯曲角和弯心直径进行试验，试件弯曲处的外表面无裂断、裂缝或起层，即认为冷弯性能合格。 钢 材 的 工 艺 性 能 六、焊接性能 钢材的可焊性是指焊接后在焊缝处的性质与母材性质的一致程度。影响钢材可焊性的主要因素是化学成分及含量。如硫产生热脆性，使焊缝处产生硬脆及热裂纹。又如，含碳量超过0.3％，可焊性显著下降等。 钢 材 的 工 艺 性 能 7.2.3 钢材的冷加工及热处理 一、钢材的冷加工 将钢材在常温下进行冷拉、冷拔或冷轧，使产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为钢材的冷加工强化。 冷加工强化的原理是：钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变，对晶格的进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量Ｅ降低。 钢 材 的 工 艺 性 能 工地或预制厂钢筋混凝土施工中常利用这一原理，对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工，以提高屈服强度。 将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20ｄ，或加热到100～200°Ｃ并保持一段时间，这个过程称为时效处理。前者称为自然时效，后者称为人工时效。 冷拉以后再经过时效处理的钢筋，其屈服点进一步提高，抗拉强度稍见增长，塑性继续有所降低。由于时效过程中应力的消减，故弹性模量可基本恢复。 钢 材 的 工 艺 性 能 钢材产生时效的主要原因是，溶于α一Fe中的碳、氮原子，向晶格缺陷处移动和集中的速度大为加快，这将使滑移面缺陷处碳、氮原子富集，使晶格畸变加剧，造成其滑移、变形更为困难，因而强度进一步提高，塑性和韧性则进一步降低，而弹性模量则基本恢复。 钢 材 的 工 艺