石墨选矿和石墨的深加工-卢先春理工课程.pptVIP

石墨选矿和石墨的深加工-卢先春理工课程.ppt

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石墨选矿和石墨的深加工 学生姓名:卢先春 学号年级:地空学院2006级 课程名称:矿物工程 授课老师:传秀云 二○○七年一月五日 石墨--C家族的重要一员! 碳的相互转化途径 天然石墨 天然产出的石墨很少是纯净的,常含有10-20%的杂质,包括SiO2、A12O3、MgO、CaO、P2O5、CuO、V2O5、H2O、S、FeO以及H、N、CO2、CH4、NH3等.经常需要选矿、提纯、加工而得到高附加值的产品 天然石墨根据其结晶程度不同分为晶质石墨和隐晶质石墨(土状石墨),晶质石墨分块状石墨和磷片状石墨;鳞片石墨其形似鱼鳞状,故称鳞片石墨;隐晶质石墨曾称土状石墨或无定形石墨,指由微小的天然石墨晶体构成的致密状集合体。 第1章 石墨的性质和用途 1.1石墨的性质 石墨具有层状结构,同一网层中碳原子间距0.142nm,层与层之间为0.3354 nm,层间以分子键连接,具有良好的润滑性、化学稳定性、耐高温、导电导热性和可塑性、涂敷性等优良性能,主要有如下几点 : 1.耐高温:石墨熔点为3850℃,沸点为4250℃, 经高温电弧灼烧重量损失极小,在2500℃时其强度比常温时提高1倍,热膨胀系数小,温度骤变时其体积变化不大。 2 .导电性和导热性:由于石墨晶体中存在容易流动的电子,因此其导电、导热性能不亚于金属。 3. 润滑性:石墨的摩擦系数小于0.1,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好. 4.化学稳定性:石墨具良好的化学稳定性,耐酸碱和有机溶剂的腐蚀,但石墨的抗氧化能力差,450℃开始氧化,因此石墨及其制品不应在氧化气氛中使用. 5.润滑和耐磨材料:润滑油往往不能在高速、高温、高压下工作,而石墨可以在200—2000℃温度和高速滑动下应用. 6. 防辐射材料:石墨是核反应堆的重要结构材料、作屏蔽及反射材料用.在反应堆还用作中子减速剂.此外,石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂等. 1.2石墨的用途 第2章 石墨矿资源 虽然众多国家都已发现石墨矿产,但具有可供工业利用的矿床相对集中分布于少数国家中。主要蕴藏在中国、乌克兰、斯里兰卡、马达加斯加、巴西等国。 据不完全统计,世界石墨储量约为15亿t,其中品质石墨约5亿t。由于石墨储量有的按矿物量统计,有的按矿石量统计,统计对象不同和数据来源的不一,各种储量统计数据出入较大,但许多资料都表明中国的石墨储量居世界第1位。 我国的石墨矿资源 中国石墨矿资源相当丰富。全国20个省(区)有石墨矿产出。探明储量的矿区有91处,总保有储量矿物1.73亿t,居世界第l位。从地区分布看,以黑龙江省为最多,储量占全国的64.1%,四川和山东石墨矿也较丰富。 内蒙古兴和、黑龙江鸡西和山东南墅是我国三大石墨生产基地。鸡西石墨矿生产规模最大。石墨产品除石墨精矿粉外,还深加工成各种石墨乳、可膨胀石墨及其制品、 炭素石墨制品、石墨坩埚等共有上百个品种上千种规格的产品。? 石墨选矿厂 我国的石墨矿床类型 石墨矿床类型主要有区域变质型、接触变质型和岩浆热液型等,以区域变质型为最重要,不仅矿床规模大、储量多,而且质量好。 第3章 石墨选矿 石墨选矿方法 晶质石墨的选矿: 晶质石墨天然可浮性较好,目前多用浮选法.在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨.浮选常用捕收剂为煤油、柴油等,起泡剂为二号油、四号油等,调整剂为石灰、碳酸钠,抑制剂为水玻璃. 隐晶质石墨选矿: 隐品质石墨晶体极小,石墨颗粒常常嵌布在粘土中,分离很困难。由于原矿品位高(一般含碳60%--80%),因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工,出售石墨粉产品. 除浮选外,还可采用静电选矿法,但处理能力较小.由于电选给矿需要干燥和精密分级,在潮湿环境中对高压电源难于管理,微细粒部分难于处理等原因,没有实际生产. 鳞片石墨也可用风选处理,但回收率不高.在严重缺水地区可用风选使石墨初步富集,然后将粗精矿送到水源丰富的地区精选,像新疆哈密石墨矿就适合用风选—浮选联合流程. 石墨选矿的主要方法 浮选 浮选过程: 浮选是按矿物表面物理化学性质的差异来分离各种细粒的方法。是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程。其实是疏水的有用矿物粘附在气泡上,亲水的脉石矿物留在水中,从而实现,从而实现彼此分离。 浮选的发展:在古老的金银淘洗加工过程中,人们已认识到利用矿物的天然疏水性或亲水性(亲油性)的不同来提纯矿物原料。浮选作为一种工业规模的选矿方法出现,在国外大约是在19世纪末叶。1877年出现选别石墨的泡沫浮选专利。1886年出现化学法产生气泡进行浮选专利,气泡作为载体。20世纪初,出现原始的泡沫浮选法,使浮选法向前推进一步,并出现了许多形式的泡沫浮选法。 浮选过程图示 浮选重要性及缺点 1、浮选在矿物加

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