塑料成型工艺基础理工课程.pptVIP

塑料与工程塑料 塑料分类 塑料特点与用途 塑料成型工艺 塑料成型基础 塑料 以合成树脂为主要成分，加入适量添加剂，在一定温度和压力下成型的有机高分子材料。 工程塑料 作为工程结构产品的塑料 塑料与工程塑料 塑料之优点 质量轻：密度0.83-2.3g/cm3，为钢铁的1/7-1/4，铝的1/2 比强度高：增强塑料的强度/密度》金属 耐化学腐蚀性好：耐酸碱比金属好 耐磨性好：摩擦系数小，甚至可以在无润滑下工作 吸震性好：噪音小、寿命高 电绝缘性优：塑料是电的不良导体 塑料与工程塑料 塑料之缺点 刚性差：塑料的弹性模量仅为钢铁的1/100 耐热性差：温度升高时，强度变低，即热强性低 导热性差：虽然可作隔热件，但散热不好，不宜作传动摩擦件 儒变性：长期载荷下，易发生变形 塑料与工程塑料 按受热时的特征 热塑性塑料 加热时软化、熔融，成形后冷却硬化。该过程具可逆性。加工方便，耐热性和刚性差 热固性塑料 加热时软化、熔融，可塑制成形。该过程不可逆。耐热性高，不易变形 塑料分类 按用途和特性 通用塑料：产量大、价格低、应用广的塑料 工程塑料：可替代金属作为工程结构之用的塑料 耐高温塑料：150℃以上，甚至200-250 ℃长期工作 塑料分类 热塑性塑料 塑料特性与应用 热塑性塑料 主要性能 酸性 主要应用 PE聚乙烯 耐化学腐蚀、电绝缘、吸水性小 小载荷齿轮、容器、轴承、阀件、涂层、化工管道 PP聚丙烯 密度最小、耐腐蚀、吸水性小、耐热 汽车零件、化工容器、管道、涂层、蓄电池匣 PVC聚氯乙烯 耐腐蚀、电绝缘、耐燃 酸 化工管道、泵、插头、开关、电缆绝缘层 PS聚苯乙烯 电绝缘、透光、吸湿低、硬度高、易燃 酸 仪表仪器外壳、汽车灯罩、装饰件 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 综合性能好 电机外壳、仪表壳、仪表板、蓄电池槽、汽车零件、齿轮、轴承、轿车车身、装饰件 热塑性塑料 塑料特性与应用 热塑性塑料 主要性能 酸性 主要应用 PMMA有机玻璃 透光极好、尺寸稳定性好、刚度及耐化学药品性好 酸 油杯、窥镜、管道、车灯、仪表零件、光学镜片、绝缘零件、装饰件、航空玻璃、光学纤维 PA聚酰胺（尼龙） 坚韧、耐磨、耐疲劳、抗儒变、吸水性大 酸 轴承、齿轮、凸轮、滚子、风扇叶轮、高压密封圈、输油管 POM聚甲醛 综合性能好、吸水性小、耐磨 轴承、齿轮、凸轮、阀门、汽车仪表板、风扇 PC聚碳酸酯 力学性能良好、尺寸稳定性好、耐热、透明、不耐碱 酸 轴承、齿轮、凸轮、滑轮、透镜、灯罩、磁盘、光学储存盘、计算机零部件 热固性塑料 塑料特性与应用 热固性塑料 主要性能 主要应用 PU聚氨酯树脂 粒状、延性 鞋底，椅垫，床垫，人造皮革，油漆 注射成型 挤出成型 吹塑成型 压延成型 压制成型 浇注成型 真空成型 塑料成型工艺 何謂注塑? 注塑機、 塑膠、注塑模 在注塑機內將塑膠加熱形成溶態，然後注入注塑模內，冷卻後取出而獲得得所需的塑膠製品 为热塑性塑料的主要成型方法之一 注射成型 注塑機的外貌 注塑過程 注塑機 塑膠模 注塑過程 塑膠 注塑過程 注塑過程 注塑過程 注塑過程 注塑過程 又称挤压成型。 通过螺杆旋转将熔融塑料连续经型孔挤出，冷却后成型为管、棒、片或各种异型断面的型材 是热塑性塑料最主要的成型方法 挤出成型 是空心件或塑料薄膜的重要成型方法 中空吹塑： 将管状坯料至于瓣合模具，封闭管端，在软化下注入压缩空气，经膨胀、冷却、脱模即得中空制品 挤出吹塑 挤出的同时，注入压缩空气，使膨胀冷却，获得圆筒状薄膜 吹塑成型 将树脂与添加剂经混炼软化，由压延机滚压成型 用于生产热塑性塑料的薄片、薄膜、人造革、地板胶 压延成型 模压 将粒状、粉状、片状塑料在模具中于一定温度和压力下成型为制品 为热固性塑料的主要成型方法，也可作为热塑性塑料的成型 层压 以片状材料如纸、布、玻璃布浸入液体树脂中，经烘干、裁制、叠层，在层压机上成型为板、棒材、管材 压制成型 将液态热固性或热塑性塑料浇注入模具中，在常压或低压下冷却凝固定型得到塑胶制品的方法 优点是成本低、成型简单，适于大型塑胶件制作 浇注成型 将热塑性塑料板、片态塑料受热软化后施加真空，使塑料吸贴于模具上成型，经冷却定形得到塑胶制品的方法 该方法设备简单，适于大型制品制作 真空成型