过控工程材料课件6理工课程.pptVIP

概述 高温：可在1000℃以上； 低温：可达－270℃； 高压：可用于5万个大气压； 高真空：可达（10 -9—10 -10 mmHg） 且容器内的介质绝大多数是易燃、易爆、剧毒和具有强腐蚀性。 由于苛刻的操作条件，上述装备一旦发生事故就是厂毁人亡，后果惨重。 例如： 1944年美国的俄亥俄洲发生了一起液化石油气储罐爆炸引起火灾的事故。 当时一台直径21.8 m、高12.3 m的圆形储罐突然发生脆性爆炸，大量的可燃液体和气体从罐内喷出，造成一片火海，20分钟后又引起其它储罐爆炸。损失惨重，当场死亡128人。 7.1.1 压力容器的工况分析 压力容器不仅承受工作压力，同时承受温度、介质腐蚀和流体冲刷等的作用，且因用途不同、结构各异、成形工艺复杂，因此从使用和制造工艺考虑都对材料性能提出了较高的要求。 压力容器失效常见的三种情况 ①材料因裂纹萌生与扩展引起失效； ②脆性破坏失效，如氢脆、碱脆、低温脆化等； ③容器强度削弱引起失效，如均匀腐蚀、晶间腐蚀、高温氧化、磨损等，导致容器材料性能变化及壁厚减薄，承载强度降低最终破坏。 7.1.2 压力容器对材料性能的要求 ①较高的强度； ②良好的力学性能； ③较低的缺口敏感性； ④良好的材料组织和组织稳定性； ⑤良好的加工工艺性能和焊接性能。 7.1.3 压力容器材料焊接性能的保证 （1）焊接过程的特点 ①温度高；②温度梯度大；③熔池体积小和冷却速度快；④各个物理化学过程分段连续进行。 （2）焊接性能的保证 ①正确设计焊接接头的型式；②选择成熟、完善的焊接方法；③焊接材料匹配；④焊接区金属保护；⑤焊接控制；⑥有效的焊后热处理。 7.1.4 压力容器用钢 （1）低碳钢 国标推荐使用钢号：Q235-A·F、Q235-A、Q235-B、Q235-C、20R ①普通低碳钢 Q235-A·F、Q235-A、Q235-B、Q235-C 压力容器承压构件使用普通低碳钢是有限制的，且确定材料的许用应力时还要考虑质量系数。 ②优质低碳钢 20R为容器专用优质碳素钢钢板。 Q235系列钢在压力容器中的使用规定： Q235—A·F钢板 容器的设计压力P≤0.6 MPa； 钢板的使用温度为0℃—250℃； 用于容器壳体时，钢板厚度不大于12 mm； 不得用于易燃介质以及毒性程度为中度、高度或极度危害介质的压力容器。 Q235—A钢板 容器的设计压力P≤1.0MPa； 钢板的使用温度为0℃—350℃； 不能用于制造容器壳体； 不得用于石油液化气介质以及毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器。 Q235—B钢板 容器的设计压力P≤1.6MPa； 钢板的使用温度为0℃—350℃； 用于容器壳体时，钢板厚度不大于20mm； 不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器。 Q235—C钢板 容器的设计压力P≤2.5 MPa； 钢板的使用温度为0℃—400℃； 用于容器壳体时，钢板厚度不大于30 mm。 （2）低合金高强度钢 ①合金化特点 a.低碳，含碳量≤0.20%； b.锰作主加合金元素，锰产生固溶强化效应可提高钢的强度和韧性，还可降低钢的韧脆转变温度，使钢有较好的低温韧性； c.提高硅的含量； d.加入V、Ti、Nb等微合金化元素； e.加入其他辅助元素，如Mo、Ni等。 ②国标推荐用钢 低合金高强度钢钢板：16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、07MnCrMoVR等； 低合金高强度钢钢管：16Mn、15MnV 16MnR 具有良好的综合力学性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性，主要用于制造－20～400℃的中低压压力容器壳体及承压构件、液化石油气瓶及中小型球罐。 15MnVR 主要用于制造承受较高压力的大型贮罐、高压容器内筒及层板、锅炉汽包等； 15MnVNR大多用于制造氧气球罐； 18MnMoNbR主要用于制造高压容器承压壳体，如氨合成塔和尿素合成塔。 13MnNiMoNbR用于单层卷焊厚壁压力容器； 07MnCrMoVR用于高参数球形容器如大型球罐，具有高强度、高韧性和优良焊接性。 选择压力容器材料的一般原则 在满足总体性能要求的前提下，选择