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1.2.4 碳素钢、铸铁 一、钢铁材料的生产过程 铁矿石 生铁 钢（钢锭） 型材 电弧炉 3、碳素工具钢 牌号：用“T”加数字表示，该数字表示钢中平均含 碳量的千倍。 如： T8， T9等。 T8：表示碳的平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 用途：用来制作各种刀具、量具和模 具。 4、易切削用钢：主要用在自动机床上加工大批量的零件，如螺钉，螺母等。其牌号如：Y20,表示易切削结构钢，其平均含碳量为0.2%。 5、铸钢：用于浇注成铸件的钢。其强度高于各类铸铁，同时具有良好的塑性和韧性，适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车轮、大齿轮等。其牌号如：ZG230-450。 四、 杂质对钢性能的影响 1、硅和锰的影响： 有益元素。不但可以溶于F中，产生强化作用，使钢的强度和硬度提高；而且Mn能消除硫对钢的危害。 2、磷的影响： 有害元素，使钢产生冷脆性。 3、硫的影响： 有害元素，使钢产生热脆性。 八、合金结构钢 九、合金工具钢 十、特殊性能钢 第六章 铸 铁 第2节 可锻铸铁 一、生产方法： 先将铸铁浇注成白口铸铁,然后进行高温石墨化退火,使渗碳体分解得到团絮状石墨。 二、可锻铸铁的组织 可锻铸铁有铁素体和珠光体两种基体。 第六章 铸 铁 三、可锻铸铁的牌号 四、可锻铸铁的性能及应用 可锻铸铁较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。可锻铸铁不可锻。 铁素体可锻铸铁以“KT”表示，珠光体可锻铸铁以“KTZ”表示。其后的两组数字表示最低抗拉强度和延伸率。 如：KT350-10、KTZ600-3 可锻铸铁的牌号和机械性能 §6-2 可锻铸铁 第3节 球墨铸铁 一、生产方法： 在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂而直接获得球状石墨,得到球墨铸铁. 二、球墨铸铁的组织 第六章 铸 铁 三、球墨铸铁的牌号 四、球墨铸铁的和机械性能 用“QT”标明，其后两组数值表示最低抗拉强度和延伸率。 QT420-10、QT600-2、QT800-2 如: 2417～321 － 2 560 800 球光体 QT800-2 2297～302 － 2 490 700 球光体 QT700-2 柴油机、汽油机曲轴；磨床、铣床、车床的主轴；空压机、冷冻机缸体、缸套 2297～302 － 2 420 600 球光体 QT600-2 机油泵齿轮 147～241 － 5 350 500 铁素体+ 球光体 QT500-5 ≤207 300 10 270 420 铁素体 QT420-10 汽车、拖拉机床底盘零件；16-64大气压阀门的阀体、阀盖 ≤179 600 17 250 400 铁素体 QT400-17 应 用 举 例 HB ak? kJ/m2 ?5? % ?0.2? MPa ?b? MPa 基体 牌号 ? 机械性能 §6-3 球墨铸铁 六、球墨铸铁调质和正火后的组织性能 317～321 100 2.5 700 珠光体+ 5%铁素体 +石墨 正火: 980℃退火后, 900℃正火 + 580℃去应力退火 240～340 260～320 1.7～2.7 800～1000 回火索氏体 +石墨 调质: 980℃退火后, 900℃油淬 + 580℃回火 HB ak kJ/m2 ?5 % σb MPa 显微组织 热处理工艺 ? 机械性能 五、球墨铸铁的应用 具有与钢相近的力学性能，可代替钢和合金钢 使用。 球墨铸铁管道接口 §6-3 球墨铸铁 第4节 蠕墨铸铁 一、生产方法： 在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂而炼成的，其方法与程序与球墨铸铁基本相同。 二、蠕墨铸铁的组织 蠕墨铸铁的石墨具有介于片状和球状之间的中间形态，其石墨片的长厚比较小，端部较钝。呈蠕虫状。 第六章 铸 铁 蠕墨铸铁是一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并且有一定的韧性、较高的耐磨性；同时又有和灰口铸铁一样的良好的铸造性能和导热性。 三、蠕墨铸铁的牌号、性能和应用 蠕墨铸铁以“RuT”表示，其后的数字表示最低抗拉强度。 RuT300、RuT420 如： 蠕墨铸铁已成功地用于高层建筑中高压热交换器、内燃机汽缸和缸盖、汽缸套、钢锭模、液压阀等铸件。 牌号： 性能： 应用： 排气管 进气管 §6-4 蠕墨铸铁 第5节 特殊性能铸铁 在铸铁中加入某些合金元素，得到一些具有各种特殊性能的合金铸铁。 1、耐磨铸铁（加铬） 2、耐热铸铁 （Al、Si、Cr ） 扇形扩散器 托架 衬板 弯管 第六章 铸 铁 * * 铸铁 轧制、挤压、拉拔、锻造等压力加工方法 1、生铁的冶炼 原料：铁矿石 燃料：焦炭 熔剂：石灰石 设备：高炉 2、钢的冶炼 原料：生铁、废钢 燃料：焦炭 熔剂：石灰石；氧化剂，脱氧剂 设备：电弧炉 （