人工挖孔桩工程管理规程分析.doc

人工挖孔桩工程管理规程 （受控文件） 1. 目的 用于指导工程管理人员对人工挖孔桩工程进行全面质量控制，确保人工挖孔桩工程全过程处于受控状态。 2. 适用范围 本规程适用于碧桂园项目人工挖孔桩工程施工过程各阶段的质量控制。 3. 职责 3.1项目公司工程部土建主管负责本规程的具体实施，工程部经理负责实施的巡查； 3.2项目公司分管领导督促和支持本规程的实施； 3.3集团公司对本规程的执行进行检查。 4 管理流程 4.1人工挖孔桩施工一般流程 （场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。 5.1 事前控制 5.1.1做好“三通一平”，确保场地平整的地基承载力（机械设备、材料能够顺利运抵场内）和供水、供电容量能够满足施工要求。 5.1.2根据建工程场地和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案；是否本工程实际特点编写、各种技术措施是否可行人员组织计划是否合理等。3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝特殊情况记录备查，对挖孔和抽水可能危及的应事前采取加固措施； 按基础平面图设置桩位轴线、定位点，测定高程水准点，并设在不受施工影响的地方开工前，复核后应妥善保护，施工中应经常复测。 场地四周设排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土路线应畅通。施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。 材料准备施工单位拟用于本工程的材料，必须要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程 5.1.8在部分工程桩正式开工前，应有选择性按设计图纸进行成孔检验，同一地质条件成孔数量不应少于二个核对地质资料、核对孔底持力层土（岩）性，检验护壁井圈等施工工艺及技术要求如有问题，选择补救措施或重新调整施工工艺。 5.2事中控制 在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程监督检查，并认真做好检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。挖孔顺序：当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m桩且强度满足要求。 护壁井圈检查 开孔前，检查桩位放样准确检查施工单位在桩位外设置定位的龙门桩，安装护壁井圈模板必须用桩中心点校正模板位置与设计轴线的偏差不得大于20mm。护壁顶面应比高出150~200mm，壁厚比场地标高面下的厚100~150mm，每节井圈高约1m左右。护壁的厚度不宜小于100mm，砼强度等级不得低于桩身，砼强度等级、拉结筋、配筋应符合设计要求。上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁应在当天完成，砼必须保证密实，如有渗水，应督促及时使用速凝剂修补井圈模板拆除应在24h后进行；井圈砼有蜂窝、渗漏现象应及时补强，以防发生事故。同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。遇有局部或厚度小于1.5m流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，每节护壁井圈的高度可减小到300~500mm，并随挖随验收随浇砼；采用钢护壁井圈（即钢护筒）或有效的降水措施等方法进行处理。 当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用无声破碎方法。若用少量炸药爆破，应订出的施工方案并经公安部门批准，严格按爆破作业规定进行孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离。清底、沉放钢筋笼检查挖至设计标高时，孔底不应有积水，终孔后清理好护壁井圈上的淤泥和孔底残渣、积水，测量孔深，符合设计要求后，立即沉放钢筋笼，再次清孔底沉渣，立即封桩身砼。 5.2.4桩检验控制人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏差。 合理确定终孔深度监理人员要熟悉场地各土层性能，把握入岩土层岩样的特点，。监理人员应认真测量孔深，并做好记录测绳量测后，应及时复核测绳长度，发现误差，及时改正。钢筋笼的质量控制钢筋笼的制作监理人员钢筋笼的制作。钢筋笼宜分段制作分段制作的钢筋笼长度，以钢筋定长为宜，但不宜短于6.0m。钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。 钢筋笼应采用