002第二章塑料材料学基础.pptVIP

2-1　什么是塑料？ 2-1-2 塑料的组成 塑料是一种混合物：合成树脂＋添加剂 　添加剂的作用:调整塑料的物理化学性能，提高材料强度，扩大使用范围，以及减少合成树脂的用量，降低塑料的成本，包括填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂和固化剂等 。 2.稳定剂 　为了抑制和防止塑料在加工和使用过程中因受热、光及氧等作用而分解变质，以使加工顺利并保证塑件具有一定的使用寿命，常在塑件中加入稳定剂。 4.填充剂 　又称填料；是塑料中一种重要但并非必要的成分。在塑料中加入填充剂可减少贵重树脂含量，降低成本 。 2-1-3 塑料的特性(重点） 1、塑料的优点： (1)质量轻 　　 塑料是一种轻质材料。普通塑料的密度约在0.83～2.3g/cm3，大约是铝材的1/2，钢材的1/5。如果用发泡法得到的泡沫塑料，其密度可以小到0.01～0.5g/cm3 ，特别适合制造轻巧的日用品和家用电器零件。 (3)比强度比刚度高 　 塑料的力学性能相对金属要差。塑件的刚度与木材相近，拉伸强度一般为10～500MPa。但由于塑料的密度小，所以按单位质量计算的强度和刚度，即比强度和比刚度(强度与密度之比称为比强度；弹性模量与密度之比称为比刚度)较高。通常，塑料的比强度接近或超过普通的金属材料，因此可用于制造受力不大的一般性结构件。 (5)减摩、耐磨性能优良，减振消声性好 　 塑料的摩擦系数小，具有良好的减摩、耐磨性能。一般塑料的柔韧性比金属要大得多，当其受到频繁机械力冲击与振动时，因阻尼较大而具有良好的吸振与消声性能。 2、塑料的缺点： (1)制品精度较低：成型时收缩率较高，有的高达3%以上，并且影响塑料成型收缩率的因素很多，这使得塑料制件要获得高的精度难度很大； (2)塑料制件的使用温度范围较窄，容易老化； (3)难以分解，环保性差； (4)不耐热； (5)刚性差，不耐压。 2-2 塑料的分类与应用 2-2-1 塑料的分类 （一）按照合成树脂的分子结构和受热的行为分类 1.热塑性塑料 合成树脂分子结构：线型或带有支链线型。 受热变软进而成为可流动的粘稠液体，具有可塑性，可塑制成一定形状塑件，并可经冷却定型；再加热可重新变软可塑，在受热过程中只发生物理变化。 即：可反复加热塑化成型。 常用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS （一）按照合成树脂的分子结构和受热的行为分类 2.热固性塑料 合成树脂分子结构：体型网状结构。 初次加热之初，分子呈线型结构，加热时可软化具有可塑性，继续加热，线型结构分子相互交联成体型网状结构，使形状固定下来，如再加热不再软化，不再具有可塑性。 受热过程中既有物理变化又有化学变化，其变化过程不可逆。 常用塑料：酚醛塑料（PF）、氨基塑料 (二)按塑料的应用范围分类 通用塑料 一种非结构用塑料。它的产量大，价格低，性能一般，如PE、PP、PVC、PS等。 工程塑料 可作为结构材料。和通用塑料相比，它们产量较小，价格较高，但具有优异的力学性能、电性能、化学性能以及耐热性、耐磨性和尺寸稳定性等 如；ABS、PC、POM、PA等。 特殊塑料 具有某些特殊性能的塑料。这类塑料有高的耐热性或高的电绝缘性及耐腐蚀性等。 2-2-2 常用塑料 (一)常用热塑性塑料（重点） 1.聚苯乙烯（PS，俗称硬胶） 基本特性 聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种。聚苯乙烯无色透明、无毒无味，落地时发出清脆类似金属的声音，密度为1.054 g/cm3。热变形温度70～98℃，只能在不高的温度下使用。质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此，限制了它在工程上的应用 ； 成型特点 流动性和成型性优良，着色性能好。具有非常好的化学稳定性，热稳定性，透光性（透光率88—92%），电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。缺点：脆。 主要用途 仪表外壳、灯罩、化学仪器零件、透明模型等。绝缘材料、接线盒、电池盒等。包装材料、各种容器、玩具等。 2.HIPS（改性聚苯乙烯，俗称不碎胶） 为了改善PS脆这样一个缺点，在PS中加入5～20%的橡胶(一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶)，得到的塑料叫改性聚苯乙烯，又称耐冲击聚苯乙烯。 基本特性: 改性聚苯乙烯除具有PS的易加工易着色外，其韧性是PS的四倍，冲击强度和弹性也大大得到了改善。但流动性比PS稍差，也不透明。 用途:HIPS透明树脂具有优良的透光率，可用于制造秀明制品，如仪表盘、透明管材、透明型材、装饰品等包装材料，HIPS透明树脂是一种公认的无毒树脂，符合FDA（美国食品和药物管理局）标准，因而可用作食品，医药等包装材料。 3.聚丙烯（PP，俗称百折软胶） 基本特性