第12课点焊07材料学基础.pptVIP

* * * * * 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 铝及铝合金具有密度小、耐大气腐蚀好、 资源广、价格相对便宜等优点，已广为应用于 厨房餐具、飞行器、大型客车或高速列车、航 空、航天等制造业。铝合金分非热处理强化型 和热处理强化型两类，一般表面包覆纯铝层以 提高耐大气腐蚀性。 2 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 3 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 铝及铝合金的电阻率低(低碳钢的1/4 ~ 1/2)，热导率高( 低碳钢的2~4倍 )，虽其熔点 较低仍需采用极大电流焊接，通电时间要 短，以免散热过多。一般需要焊接等厚低碳 钢时的3倍电流。通电时间则约为焊接等厚 低碳钢的1/10。 4 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 铝及铝合金在空气中很快生成致密的氧 化膜，故必须在焊前很好清理，清理以化学 法为佳，清理后应在短期内完成焊接以免再 次氧化。 与纯铝相比，铝合金的塑胜变形温度区 窄，线膨胀率大，伸长率小，因此须精确控 制焊接参数才能避免裂纹和缩孔等缺陷的产 生。 此种缺陷在厚板点焊时尤为严重，推荐采用 低频电源。 5 选用规范 因其导电、导热性好，不能采 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 铝合金点焊的技术要点： 表面清理 焊前必须对零件表面仔细进行 化学消洗，并规定焊前存放时间，以保证焊前 工件表面具有较小的、稳定的接触电阻值（一 般不超过120微欧）。 用长时间加热规范。与低碳钢相比，其焊接电 流大、时间短、要求焊机功率大。 6 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 电极 一般选用CdCu合金，对较软的 LF21、LF2铝合金也可以用T2冷轧紫铜；电极 头工作端面一律采用球面形，并注意经常清 理；电极应冷却良好。 7 铝合金点焊的技术要点： 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 焊机选择 板厚较薄的冷作强化型铝合金 (δ＜1.2mm)可以用工频交流焊机焊；板厚较大 的冷作强化型铝合金及所有热处理强化型铝合 金一律推荐用直流冲击波、三相低频和次级整 流焊机点焊。 8 铝合金点焊的技术要点： 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 铝合金点焊循环特点 焊接电流应具有缓 升、缓降的特性，使其起到预热利缓冷作剧； 电极压力应具有阶梯形或马鞍形的变化曲线。 这样的点焊循坏特点对防止喷然、缩孔及裂纹 等缺陷是至关重要的。同时，要有精确度高的 控制电路以保证各程序的准确性。 9 铝合金点焊的技术要点： 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （8）铝合金的点焊 表面易过热 因电极铜离子向纯铝包覆层 扩散，破坏了包覆层的保护作用，使接头抗腐 蚀作用降低。当核心焊透率过大时也同样损伤 包覆层，故熔核焊透率不宜过高。 10 铝合金点焊的技术要点： 第一节 点 焊 由于钛合金有高比强度，良好的抗腐蚀 性、热强性及低温韧性等宝贵性能而获得广泛 的应用。目前点焊结构中所用钛材主要是α相 钛合金和α+β钛合金。 11 6、常用金属材料的点焊 （9）钛合金的点焊 第一节 点 焊 钛及钛合金的热物理性质与奥氏体不锈钢 相近似，其点焊焊接性良好。 焊接技术要点： 6、常用金属材料的点焊 （9）钛合金的点焊 12 表面清理 焊前对零件表面应进行仔细的 化学清洗。 第一节 点 焊 焊接技术要点： 6、常用金属材料的点焊 （9）钛合金的点焊 13 电极 由于钛材高温强度大，应选用热硬 性良好的CrZrCu、BeCoCu合金的电极，电 极端头采用球面形，点焊过程中可采用强烈 的内部和外部水冷却。 规范 采用硬规范并配以较低的电极压力 (与奥氏体不锈钢点焊相比)，以避免产生凸 肩、深压痕等外部缺陷。 第一节 点 焊 焊接技术要点： 6、常用金属材料的点焊 （9）钛合金的点焊 14 钛材点焊时，由于熔核和热影响区(加热 到882℃以上部位)冷速很大，会得到针状的 钛马氏体(α’相)组织，使接头的硬度提高， 塑性降低和疲劳强度减小。因此，对α钛及 钛合金可采用退火处理，对α+β钛合金可 采用电极间回火(时效)热处理双脉冲点焊工 艺，以提高接头的塑性。 第一节 点 焊 焊接技术要点： 6、常用金属材料的点焊 （9）钛合金的点焊 15 钛材点焊变形较大且不易矫正，因此要 注意焊序的合理性。原则上应由中间向两边 焊或采用对称刚性点固定等方式。 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 （10）铜合金的点焊 铜的导电和导热性能极好、焊接性很差。 一般认为