第一二章 化学反应工程基础.ppt

聚合反应工程基础 第一章 绪论 第二章 化学反应工程基础 重点； 12学时 第三章 聚合反应工程分析 6学时 第五章 搅拌釜内流体的搅拌与混合 重点；8学时 第六章 搅拌聚合釜的传热与传质 2学时 第八章 聚合过程及聚合反应器 2学时 聚合反应工程是化学工程的一个分支，是研究聚合物制造中的化学反应工程问题，即研究工业反应过程和反应器。 化学工程学科体系的基本内容：可概括为“三传一反”，即动量传递、热量传递、质量传递及化学反应。 聚合反应的特点： 反应机理多样，动力学关系复杂，重现性差，且微量杂质的影响大； 聚合过程中，除考虑转化率外，还要考虑聚合物及其分布、共聚物组成及其分布、聚合物结构和性能等问题； 聚合物体系粘度很高，它们的流动、混合以及传热、传质等都与低分子体系有很大的不同； 由于聚合物体系及聚合产品种类繁多，各种化工基础数据十分缺乏，实验测定这些数据又十分不易，所以造成聚合反应工程至今尚不成熟。 聚合反应工程研究的内容： 进行聚合反应器的最佳设计（V、A）； 进行聚合反应操作的最佳设计和控制（N、P）。 参考书： 《化学反应工程》，朱炳辰，化学工业出版社； 《反应工程》，李绍芬，化学工业出版社； 《化学反应工程》，陈甘棠，化学工业出版社。 第二章 化学反应工程基础 第一节 化学反应和反应器分类 一、 化学反应的分类 按化学反应的特性分类 按反应物料的相态分类 按反应过程进行的条件分类 由于化学反应的复杂性，无论按哪一种分类方法都不可能说明其全部特性。 在化学反应工程的领域内，大多数是按反应物料的相态进行分类，但并不排除其他分类法。 从工程的角度来看，还需注意操作方式分类：间歇反应；半连续反应；连续反应。 3. 按操作方式分类 间歇反应器：在反应前先将反应物一次放入反应器内，当反应达到规定转化率后即取出反应物。 由于反应过程中反应物料的浓度随时间不断变化，所以间歇反应是不稳定过程。这类反应器通常是使用釜式反应器。 间歇反应器能用一釜进行多品种的生产，操作灵活性与弹性大，投资小，适用于小规模多品种的生产过程。 但间歇反应器操作需要较多的辅助时间 投、出料，清洗、升温等 ，所以设备的利用率低，产品质量不易均匀，特别在聚合物生产时会使聚合产物的聚合度及其分布发生变化，影响产品的性能。 连续反应器：反应物料连续加入反应器内并连续引出反应产物，属于稳态操作。 此类反应器可采用釜式、管式或塔式反应器。 连续反应器由于消除了间歇反应器所需的辅助时间，因而生产能力较高，易于实现自动化，适用于大规模的生产。 采用连续反应器可使产物的聚合度及聚合度分布不随时间改变，能够保证产品质量。 半连续反应器：这种反应器的操作方式是预先将某些反应物料在反应前一次加入反应器，而其余反应物料则是在反应过程中连续加入，或者在反应过程中将某种产物连续地从反应器中取出。 此类操作属于非稳态过程。 半连续操作的目的在于在特定的目的下控制反应条件。 如为了控制温度、抑制副反应、促进可逆反应等 三、连续反应器内流体流动的两种理想型态 1. 平推（活塞）流反应器 当反应物料在长径比很大地反应器中流动时，反应器内的每一微元体积中的流体均以相同的速度向前流动，这种流动型态称为平推流，具有此种流动型态的反应器称为平推流反应器。 平推流反应器特点： 在稳态操作时，在反应器的各个截面上，物料浓度不随时间而变化； 反应器内物料的浓度沿着流动方向而改变，反应速率的变化只限于反应器的轴向。 2. 理想混和流 全混流 反应器 由于反应器强烈的搅拌作用，使刚进入反应器的物料微元与器内原有的物料微元瞬间达到充分混合，各点浓度相等且不随时间变化，出口流体组成与器内相等。 这种流动型态称为理想全混流，与之相适应的反应器称为理想混和流反应器。 在工程设计上，常常把比较接近某种理想流动型态的过程当做理想流动来处理， 把管径较小，流速较大的管式反应器作为平推流反应器处理， 而把带有强烈搅拌的釜式反应器当做理想全混流反应器。 第二节 均相反应动力学 均相反应是指在均一的液相或气相中进行的反应 均相反应动力学内容：研究化学反应本身的速度规律，即物料的浓度，温度，催化剂等因素对化学反应速度的影响。 均相反应动力学没有考虑到物理因素的影响，仅研究化学反应内在规律。 一、反应速率 定义：对均相反应而言，反应速率可定义为单位时间，单位反应体积中所生成（消失）的某组分的摩尔数。即 对反应： aA + Bb lL + mM 各组分的反应速率： 转化率：物质A反应的量与初始量之比。 二、等温恒容单一反应动力学方程式 单一反应是指用一个化学反应式和一个动力学方程式便能代表的反应。 不可逆反应：一级不可逆反应；二级不可逆反应；