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塔吊装拆施工专方案
塔吊安装、拆卸施工专项方案
一、工程概况
本工程为 工程,地下一层,地上九层框架结构。位于来宾市 ,建筑占地面积1876m2,地下建筑面积1853m2,地上建筑面积12406m2,总建筑面积为14259m2。本工程结构安全等级为二级,建筑合理使用年限为50年。首层室内标高相当绝对标高96.80米,高出室外地面0.450米。
整个项目设QTZ40A塔式起重机一台,起重臂有效长度为40m,采用“十”字形独立承台,塔吊距裙楼为3m,距离主楼为4.50m。
二、设计依据:
1、《QTZ40A塔式起重机使用说明书》;
2、《QTZ40塔式起重机基础说明书》;
3、塔式起重机安全规程GB5144-94;
4、塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89;
三、塔吊基础施工时的技术要求:
1、在塔吊基础的挖土过程中,必须放出足够大的坡度;
2、基坑开挖完毕后,立即浇捣砼垫层;
3、塔吊基础中所有预埋件由塔吊安装专业人员进行预埋;
4、基础的土质应坚硬,要求承载力不小于120KN/m2;
5、基础顶面要用水泥砂浆打平,用水准仪校平,平面度误差不超过1/500;
6、做好塔吊基础的施工检查和记录,锚柱埋置要准确,在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸,确保上部结构的顺利安装。经验收合格后,再进行上部塔机的安装。
四、塔机安装前的准备工作:
1、按塔机安装的有关规定,由拆装队会同工地技术负责人、施工员及安全员共同查看现场,提出安全措施及要求,制定安装方案。
2、根据安装作业实际内容和工艺要求确定安装总人数,人数共15名,包括现场总负责人、专业技术负责人、现场安全员、现场电工、起重指挥、起重司机、挂钩工、起重工、安装工及电焊工。
3、根据塔机中散件最大吊重量及施工现场的具体条件,选定经济合理适用的汽车吊、机具、索具、辅助车辆及运输车辆,并列表标明名称、规格、型号、数量,并准备好作业中耗用的铁丝、麻绳、焊条、氧气、乙炔等。
4、由施工单位负责清除塔机安装地段所有杂物,平整好场地,以便汽车吊进场安装塔机及车辆运输塔机安装的散件。
5、由安装单位派人负责清点所有的塔机安装零部件,联接螺栓及销轴、开口销等,并将零部件涂抹黄油。
6、由总负责人向全体作业人员进行技术、安全交底,交底内容详见《塔机安装拆卸安全技术交底》。
7、塔吊安装前先必须对塔机基础进行验收,验收内容详见《塔机基础实施验收单》
8、塔吊安装前必须先检查所有配件是否齐全,详见《作业前检查记录》。
9、详细计算从准备安装开始到安装完毕结束及运离现场的所有时间,拟定作业计划。
五、进行安装作业:
1、由于本工程在塔机基础的施工过程中已将锚柱预埋于基础砼中,所以在塔身的安装中,先将一节基础标准节和锚柱用8个M36高强度螺栓联接为一体,然后调好标准节的水平。
2、在地面上将爬架拚装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在三节标准节外面,并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节的上一个踏步上。
3、在地面上先将上、下支座以及圆机机构、回转支承平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上,用4个销轴和8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。
4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好,然后吊起,用四个销轴与上支座联接。
5、在平地上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱等装在平衡上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。
6、吊起重2.2T的平衡块一块,放在平衡臂最根部的一块平衡重处。
7、在地面上,先将司机室的各电气设备检查后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。
8、在地面上,按顺序依次拼装好8节起重臂,并在起重臂上安装小车牵引机构。
9、按次序组合吊臂拉杆,用销轴把它们连接起来,置在臂上弦杆上的拉杆架内。
10、将起重臂吊起来与上支座用销轴固定起来,再抬起起重臂与水平成一角度至起重臂拉杆的安装位置,装好起重臂拉杆后,再将吊车卸载(拉杆安装用起升机构安装)。
11、吊装塔吊平衡臂。
12、穿绕起升机构及牵引机构钢丝绳。
六、塔机顶升工作:
1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部并吊放至引进平台上,再吊起一节标准节至起重臂,横腹杆的臂架安装时的重心位置。
4、开动液压系统将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上,在开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上。然后,油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动,人力把标准
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