(40+64+40)m临时固结施工作业指导书精编.docVIP

目录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 2 4.施工程序与工艺流程 2 5.施工要求 3 6.劳动力组织 8 7.材料要求 9 8.设备机具配置 9 9.质量控制及检验 10 10.安全及环保要求 12 临时固结施工作业指导书 1.适用范围 1.1环境条件 一般大气作用下无防护措施的地面结构，环境类别为碳化环境，作用等级为T2。 1.2适用工程类别 本作业指导书适用于京沈客专辽宁段（设计最高运行速度350km/h，双线，正线线间距5.0m，桥面宽度12.6m，桥面铺设Ⅲ型板，不设人行道检查车通道，二期恒载120-140KN/m）玉龙特大桥（40+64+40）m悬臂浇筑预应力混凝土连续梁临时固结施工。 2.作业准备 2.1技术准备 ⑴内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸及计算书，主要包括：图纸是否完整、齐全；图纸与说明书在内容上是否一致；图纸各组成部分之间有无矛盾和错误，在尺寸、标高和说明方面是否一致；技术要求是否明确。 临时固结设计图纸及计算书需组织专家评审，评审合格后方可组织施工。 澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工的人员进行上岗前安全技术培训，考核合格后持证上岗。 ⑵外业技术准备 临时固结设计图及计算书、专项方案已报审核合格，并通过专家论证。 搅拌机已经过国家有关部门标定，拌和站经过验收合格已投入生产。 2.2人员配备 按标准架子队配备人员，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。架子队主要组成人员由企业正式职工担任，具有相应的作业技能，并经过岗位培训合格后方可持证上岗。领工员、工班长同具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验临时支座处横桥向配置根Φ12mm螺纹钢筋，顺桥向配置根Φ12mm螺纹钢筋 图4-1：临时固结施工流程图 5.施工要求 5.1施工准备 ⑴施工前对预应力精轧螺纹钢和锚垫板的种类进行核实，并抽样进行检验，确保材料符合设计要求. ⑵并对测量控制网进行校核。 ⑶选择合适的张拉设备，并按要求进行校核。 5.2精轧螺纹钢锚固筋下料、锚板制作与安装 墩身与梁体的连接采用在墩身内两侧预埋48根PSB785Φ32mm精扎螺纹钢筋，全长9455mm（包括张拉端预留工作长度300mm，固定端预留长度35mm），并设置尺寸200*200*20mm锚垫板。 精轧螺纹钢下料采用切断机或砂轮锯，严禁采用乙炔及电弧焊切割，下料长度误差不大于5mm。 锚板采用20mm厚Q235钢板制作，200mm等边正方形板，中间钻直径35mm孔。为使得锚固板固定，可将锚固板与螺帽轻微点焊连续，避免过热损伤螺帽、螺杆。 5.3锚固钢筋固定 精轧螺纹钢，高出墩顶很多，摇晃不稳定。充分利用墩身主筋和钢模板焊接固定，确保精轧螺纹锚固筋安装位置准确。 为防止墩顶混凝土局部开裂，施工时在临时支座处横桥向配置根Φ12mm螺纹钢筋，顺桥向配置根Φ12mm螺纹钢筋 5.4临时支座模板安装、浇筑混凝土 墩身施工完毕后，在墩顶顺桥向两侧设置四个临时混凝土支座，其尺寸为长×宽×高=180×40×60cm。 临时支座是一次性临时结构，模板采用木模组装，以节约成本，但必须保证模板安装牢固、表面平整、接缝严密。 临时支座由下部C50混凝土和上部10cm厚硫磺砂浆组成。施作时，先浇筑下部C50混凝土部分并按要求进行养护。再浇筑上部硫磺砂浆部分，浇筑前，需对下部混凝土进行凿毛处理，人工凿毛时不得低于2.5MPa，机械凿毛时不得低于10MPa，新鲜混凝土面露出不低于75%。混凝土浇筑方法，与常规施工相同。 混凝土表面初凝后，用采用“一布一膜”覆盖酒水养护，气温低于5℃时严禁洒水，需按相关要求进行保温保湿养护，养护时间需符合要求。 5.5张拉精轧螺纹钢 待墩顶0#块混凝土浇筑完成，强度达到设计值的80%后，对48根精扎螺纹钢筋进行张拉，张拉力为15t/根，完成对墩梁的临时固结来抵抗施工中的不平衡弯矩。 5.5.1张拉设备 预应力张拉设备选用及校准应符合下列规定： ⑴千斤顶额定张拉力应为预应力筋张拉力的1.2～1.5倍。张拉油泵额定油压为使用油压的1.4倍，油泵容量为千斤顶总输油量的1.5倍以上。 ⑵与千斤顶配套使用的压力表采用防振性，其精度等级不低于1.0级，最小刻度值不大于1Mpa，表盘直径不小于15cm，表盘量程应在工作最大油压的1.25～2.0倍之间。 ⑶压力表检定校准应符合下列规定： ① 1.0级压力表校准周期为1周。 ② 压力表用于张拉作业达300次必须重新检定。 ③更换用油规格、使用超过允许偏差、发现异常故障时。 ⑷千斤顶校准应符合下列