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大唐甘谷发电厂热控试验方案 批 准： 复 审： 初 审： 编 制：赵欣雷 大唐甘谷发电厂 二O一三年七月 大唐甘谷发电厂热控试验方案 赵欣雷 本方案适用于大唐甘谷发电厂1、2号机组热控设备。为保证机组热控设备安全、可靠、稳定的工作，确保热控设备检修后和逻辑保护准确无误，防止机组在正常运行时发生热控“三误”事件以及防止热控保护系统发生“拒动”、“误动”现象，提高设备的健康水平，特制定热控专业的试验方案。 一、试验要求 经过检修或升级后的系统，应对其设备性能和逻辑功进行检查、调整和试验；系统试验需在系统设备、各子系统设备均检修完毕、静态试验符合质量要求、并已恢复正常情况下进行；试验过程中，应有执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录；各项试验信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生。在试验过程中如发现缺陷，应及时消除后重新试验（特殊试验项目除外），直至合格；所有试验应有试验方案（或试验操作单）、试验结束后应填写试验报告，试验时间、试验内容、验收结果及存在的问题应填写正确；试验方案、试验报告，试验曲线等应归档保存完好，以备待查。 二、机组试验项目 2.1 机组修前试验 控制系统应具有足够强的抗高频干扰能力，使用频率465MHZ、功率5W的高频干扰源在距离控制装置1.5m处工作时，不会引起系统误动作。 DCS由UPS及保安段双路供电，在设备正常运行情况下，任意切断一路供电电源，DCS系统应无任何报警及控制器初始化现象。 在进行DCS、DEH系统电源、控制器、网络、MMI冗余切换试验时，操作员站、通讯接口、主/副控制器状态、通讯网络工作状态、系统切换状况、电源主备用工作状态均应正常。 表1：修前标准试验项目 序号 专业 项目内容 试验条件 试验时间 h 热工试验 摆动燃烧器自动调节试验 机组正常运行、负荷控制在50～100%之间。 8 热工试验 汽轮机ETS在线试验 机组正常运行、负荷控制在50%以下。 1 热工试验 DCS、DEH系统控制器、电源、网络冗余功能测试 机组正常运行、负荷控制在50%以下。 1 热工试验 机组DCS功能试验 机组解列前DCS系统模件热插拔试验 2 2.2 机组修中试验 修中试验主要为执行机构单体传动试验，机组所有调节阀及关断阀应动作灵活、关闭严密并具有良好的调节性能，同时富有能满足自动控制要求的调节特性曲线及最大差压下的漏流量。气动执行机构的工作方式（气开/气关、带电开/带电关）应满足汽轮机放进水的要求，不满足相关要求的应及时进行变更。电动执行机构的驱动力矩与阀体的要求应相适应，应安全可靠、动作灵活，并附动态特性曲线，为机组启动后的调节系统扰动是实验打好基础，其密封性、防尘、防水应符合IP55防护等级。 表2：检修中标准试验项目 序号 专业 项目内容 试验条件 试验时间 H 热工试验 电动执行器单体传动 电动执行器检修后送电后，分系统满足试运条件前（详见“电动执行器检修作业指导书”）。 72 热工试验 两位式气动执行器单体传动 气动执行器检修后送电后，分系统满足试运条件前（详见“气动执行器检修作业指导书”）。 72 热工试验 调节型气动执行器单体传动 阀门（挡板、动叶）及执行器检修结束。 24 热工试验 调节型电动执行器单体传动 阀门（挡板、动叶）及执行器检修结束。 8 2.3 机组启动前试验 为提高控制系统的可靠性，系统的硬件配置应考虑必要的冗余措施。主要的控制器应应有后备，重要参数的检测元件应采用三取二或三取中冗余，在试验中发现有单点保护的设备应及时提出并进行整改。试验过程中，应有执行人和监护人，监护人应对试验的具体操作进行核实和记录，各项试验信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生。 汽轮机防止进水保护，对于进汽部分的带水，可以采用自动开启疏水阀的方法进行保护。在汽轮机的负荷低于规定值（30%额定功率），开启近期管道及汽缸的所有疏水门，直至负荷超过规定值。汽轮机跳闸或OPC保护动作时抽汽逆止门应可靠动作，且关闭时间小于0.4s；主汽门关闭时间小于0.3s。 表3：启动标准试验项目 序号 专业 项目内容 试验条件 试验时间 H 热工 锅炉送风机系统传动 送风机系统检修完毕，测点回装完毕，送风机系统各挡板电动执行器送电并切至远方操作，送风机油站启动，送风机电机送试验位。 6 热工 锅炉引风机系统传动 引风机系统检修完毕，测点回装完毕，引风机系统各挡板电动执行器送电并切至远方操作，引风机油站启动，引风机电机送试验位。 6 热工 锅炉一次风机系统传动 一次风机系统检修完毕，测点回装完毕，一次风机系统各挡板电动执行器送电并切至远方操作，一次风机电机送试验位。 6 热工 锅炉强制循环水泵系统传动 强制循环水泵检修完