安全技术交底(水泥磨).docVIP

建　筑　安　装　工　程 安　全　技　术　交　底 施工单位： 广西冶金建设公司 　　　　 填发日期： 年 月 日 建设单位 广西北流海螺水泥有限责任公司 单位工程名称 北流海螺年产220万吨水泥粉磨工程机电设备安装工程 工程部位 粉磨安装 接受交底人 交 底 内 容 技术交底内容： ①设计图纸特殊要求 ②施工规范要求 ③质量验评标准 一、工程概述 本工程属于中国海螺集团北流海螺二期年产220万吨水泥粉磨工程机电设备安装工程，工程项目的安装内容主要为该生产线水泥粉磨站的安装工作。水泥粉磨站的主要组成部分由回转部分，主轴承，传动部分，进、出料装置及主轴承润滑装置等组成。磨机安装受场地限制，大型吊装机具无法使用，只有靠人力一步步就位，准备5T卷扬机二台、5T滑轮组四个、及相应的钢丝120m、枕木230根、100T液压千斤顶4台、滑动小车一架（提前用厚钢板现场焊接而成）。车间内部地平面用碎石或其它机具使用地面平整，夯实。②从车间内部适当位置用枕木铺设至磨筒体卸车位置，其高度以其卸车高度略低200mm为宜，枕木在铺设时要踏实，无悬空状。③起磨：在磨筒体两端适当位置架设支点用两千斤顶同时顶磨至能使小车放置于筒体下的高度为止。放入事先焊接好的小车，并用钢丝绳把小车固定在筒体上。此时，把磨筒体旋转180°大致与两轴承中心线成80°左右，④进磨：此时利用卷扬机和滑轮组拖动小车，连同筒体拖到直至大约两轴承中心线中中部合适位置。⑤升磨：拆除车间外的枕木，用作千斤顶支撑，在磨筒体两端同时支上千斤顶同时把筒体顶起，至一定高度时（或到千斤顶到一定行程时），在小车下面塞入枕木，然后重新加高千斤顶支点，再次把筒体顶高到能塞入枕木为宜，反复使用此方法，使筒体高度到比轴承支撑高到300mm为合适。⑥就位：在筒体高度合适的情况下，便可以就位筒体。旋转筒体，先用手拉葫芦稍微移去初步定位的轴瓦，摆正筒体后，再次把瓦及座套进中空轴下，再次复核两轴承座的各项尺寸，作精确找正后，拧紧底座地脚螺栓，千斤顶泄压，拆去枕木和支撑，完成回转装置的安装工作。 二、工程特点： 煤磨是煤粉制备是水泥熟料生产工艺线中重要的环节，如果煤磨运行不好，因燃料供给不上而导致停窑停产，给生产经营和企业带来不可估量的损失。对安装技术要求高，质量控制要求严。施工工艺复杂，质量标准高，安装质量的优劣，直接关系到煤磨能否正常运行。 三、施工准备： 1、技术准备 (1)施工前组织施工人员认真熟悉施工图纸、安装说明书等技术资料，并对工程性质、规模、系统工作原理、设计参数、组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数； (2)了解设计单位的技术交底、图纸会审以及相关的内容； (3)了解设备安装的要求。 2、材料准备 (1)制作专用吊装工具； (2)按图纸和装箱单清点到货零部件，并检查其质量和尺寸，发现问题及时处理。 3、机具准备 (1)本工程使用的主要机具如电焊机、千斤顶、索具等机具以及测量仪器要准备好； (2)使用的工具：框式水平仪、钢尺、线坠、锤子、钢线等其它专用工具。 4、劳动力安排 应安排好各专业施工人员的数量、焊工应持有焊工证。 5、作业条件 (1)清理施工现场，确定设备堆放位置； (2)设备基础地脚螺栓孔要清理干净方能将设备底座就位； (3)施工现场应有水源、电源，清理放置设备的场地； (4) 基础周围所需的场地和道路用碎石铺平、压实，枕木铺垫至合适标高。 四、施工技术标准： 《机械设备安装工程施工及验收运用规范》GTB50231-98 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90 施工图纸等相关技术要求 五、煤磨的施工程序 a、基础部分： 基础验收――埋设中心板——基础放线——基础铲麻面——砂礅制作 b、主轴承部分： 设备出库——清洗——底座、底板划线——轴瓦试压——主轴承刮研——底座安装粗找——地脚螺栓灌浆——主轴承安装精找 c、磨体部分： 磨体检查——磨体就位——衬板、隔仓板安装—— 进出料装置安装 d、传动部分： 减速机安装——传动接管安装 ——— 主电机安装——辅转安装 e、附件： 稀油润滑及浮升装置安装——配管:油管、水管、气管等安装 f、试运转 六、单机试运转 1）试运转前工作 a、检查所有连接螺栓及地脚螺栓是否均已紧固，轴承处是否有杂物、焊渣等进入，并清除。 b、检查大小齿轮啮合情况、轴承密封情况。 c、检查冷却水系统是否正常，有无漏水现象。 d、设备加油，按设备使用说明书要求进行，油位是否正常。有无漏油现象。 2）试运转程序 ①打开给、排水闸阀，使水量达到正常。 ②磨机启动前，先试开润滑系统和高压启动装置，使磨机主体浮升并有润滑油进入轴承与轴瓦之间。 ③主电机空载