开料机作业指示书(GS-MPI-01)重点.docVIP

贯思（珠海）板材制品有限公司 卷 料 机 作 业 指 示 书 文件编号：GS-MPI-01 版 本 号：04 编 制：张玉乐 审 核: 唐永建 批 准：曾庆山 版本号 更 改 记 录 简 要 生效时间 01 第一次发行 2005/12/1 02 在《开料数量累积记录表》中增加了组长签名一栏 2015/4/27 03 增加白板、润滑垫板及木板预防弯曲的方法 2015/5/6 贯 思 （珠海）板 材 制 品 有 限 公 司 开料机作业指示书 此操作指示仅适用于TAIHAN TPS-8CS开料机 开机： 1.1 打开空压机、干燥机。 1.2 将机器操作面板上的电源开关顺时针转动打开电源。 1.3 机器将会自动进入主画面。 1．4 按“操作区”按“机械前进放料原点”键进行放料原点归零。 操作面板开关功能介绍： 2.1 电源开关 示“1”为ON，指示“O”为OFF。当电源开关ON时， 脑荧幕书面亮起。 2.2 电源指示灯 OFF时此灯会熄灭。 2.3 锯片速度调整 2.4 前进速度调整 2.5 单动 2.6 连动 需在荧光屏显示操作区这“自动模式”“锯片起动”“确认OK”已完成时，此开关按下才会有动作。 2.7 再起动 2.8 紧急暂停 操作区按键说明： 3.1 锯片启动：此按键在“自动模式”或“手动模式”都有效。但在安全盖打开时，此按键无效。 3.2 自动模式：按下此键时，则机器执行自动裁切动作。 3.3 手动模式：按下此键时，本机各部动作可作手动控制，手动模式适用于机器试车，或机器故障排除时。 3.4 风车： 此按键按下则浮动台之风车，开始运转送风。此时浮动台才有浮动功能。 3.5 机器前进放料原点：按下此键，则工夹移至待料区，如果手动后，退机器原点已被执行，须按下此键将工夹移至待料区，此键只控制送料前进，后退动作无效。 3.6 裁切半程：按下此键，灯亮起，则依所设定板宽裁完，锯片马上回到原点。 文件名称 开料机作业指示书 制订部门 技术部 页 次 1/7 文件编号 GS-MPI-01 发行日期 2015/5/6 版 本 03 贯 思 （珠海）板 材 制 品 有 限 公 司 开料机作业指示书 3.7 故障排除：1、当本机器发生故障时，故障原因会在故障区荧光屏指示，而且机器上 面之警示灯会亮起。 2、请依故障区荧光屏指示，作故障排除。然后再下此键，以解除故障情况，否则警示灯仍会持续亮着。 输入开料参数： 4.1 准备好所开料号的开料图。 4.2 在主画面上按“编辑区”进入编辑画面。 4.3 常设参数说明： 4.3.1 组别：指一张大料要裁切的次数，任何的参数改变组别时就需重新设置。 4.3.2 工程：指一组内不同裁切之顺序。 4.3.3 设定数量：指该工程要裁切的数量。 4.3.4 锯片厚度：锯片厚度一般设为锯片实际厚度加0.1mm。 4.3.5 木板总长度：指大料竖着放到送料架的长度。 4.3.6 木板宽度： 指大料从机器的左边向右边算的长度。 4.3.7 靠板： 它可以起到从左边向右边压紧的作用，设置“0”为手动，此时将要手动输入靠板的位置：设置“1”为自动，此时机器将自动搜索大料的宽度，一般设为“1”。 4.4 进入编辑区后，按“编辑开始”进行各类参数的设置，完成后按“编辑结束”。 4.5 参数设置完成后，在“图形区”进行图形确认。 开料作业要求： 物料准备：在进行开料前，首先要作好物料的准备，如：大料、成品摆放用的卡板、 检查用的钢尺、直角尺。 首板确认：在批量生产之前、换料一定要做首板确认，用一长包装板开料，用钢尺检查所开的料是否符合开料图的尺寸，用直角尺检查四个角的垂直度是否90度，首板检查结果记录在首板记录表。 批量生产：在首板确认无误后，开始批量生产, 生产情况记录在见生产记录表。 中途自检：在批量生产中，以20张为标准，一次送料最多不能超过25张。每开三次就要对产品检查一次，看尺寸是否有偏差。自检结果记录在生产记录表。 锯刀更换:根据锯刀开料数量规定表进行返磨。 备注：锯片返磨次数≤12次，超出做报废处理。 关机： 6.1 由画面选单进入“操用区”关闭锯片、关闭送风机。 6.2 将操用面板电源开关旋转于OFF。 6.3 关闭总电源（注意：在执行自动裁切时，必须在画面显示“全部裁切完毕”方可关机）。 6.4 关闭吸尘机。 6.5 关闭空压机。 文件名称 开料机作业指示书 制订部门 技术部 页 次 2/7 文件编号 GS-MPI-01 发行日期 2015/5/6 版 本 03 贯 思 （珠海）板 材 制 品 有 限 公 司 开料机作业指示书 附一：动作规范： 1.接触板戴手套。 2.轻拿轻放板料。 3 搬运产品