塔盘效率计算概览.pptVIP

实验四连续精馏塔总塔效率的测定 实验目的 1.了解板式精馏塔的结构，观察精馏塔内气-液接触状态； 2.测定精馏塔在全回流时的总板效率和塔体内温度沿塔高的分布； 3.测定精馏塔在部分回流时的总板效率和塔体内温度沿塔高的分布； 4.测定精馏过程的动态特性，提高对精馏过程的认识.本实验充分利用计算机的采集和控制系统所具有的快速、大容量和实时处理的特点，进行精馏实验，并得出实验结论，以提高对精馏过程的认识。 实验原理 在板式精馏塔中，混合液的蒸气逐板上升，在塔顶冷凝后回流液逐板下降。气液两相在 塔板上接触实现热质传递，从而达到分离的目的。如果在每层塔板上，液体与其上升的蒸气 处于平衡状态，则该塔板称为理论板。然而在实际操作的精馏塔中，由于气液两相在塔板上 接触的时间有限，气液两相不可能达到平衡，亦即实际塔板的分离效果达不到理论板的作用， 因此精馏塔所需要的实际板数总是比理论板数要多。 对于二元物系，如已知其气液平衡数据，则根据精馏塔的原料液组成，进料热状况，操 作回流比及塔顶馏出液组成，塔底釜液组成，即可以求出该塔的理论板数NT。按下式得到总 板效率Eo。 实验装置 实验步骤 实验步骤 (二) 实验操作 1.全回流操作 通过计算机设定，室温进料情况下进行如下操作：① 打开塔顶和塔釜产品冷凝器的冷却水，冷却水量约 8 l·m