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数控加工工艺与编程课程设计 端盖设计说明书 班级： 09数控232 姓名： 杨凯 学号： 0953163204 指导老师： 蒋兆宏 目 录 第一章 绪 论 3 第二章 端盖零件的加工工艺设计 4 2.1端盖零件图 4 2.2零件的结构工艺性分析 5 2.3毛坯的确定 5 2.4主要加工表面方法的确定 6 2.5定位基准和夹紧方案的确定 6 2.6工艺路线的拟定 7 第三章 端盖零件的数控加工工序设计 8 3.1加工余量的确定 8 3.2切削用量的确定 9 3.3刀具的选择 10 3.4夹具的选择 11 3.5加工设备的选用 12 3.6工序与工步的划分 12 第四章 端盖零件的数控加工程序 12 第五章 结论-----------------------------------------------------------------15 致谢 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------16 附表1 数控加工工序卡片 17 附表2 数控加工工序卡片 18 绪 论 数控加工就是采用数控程序控制机床进行零件加工的一种加工方法，相对于普通机床加工，数控加工具有加工效率高、劳动强度低、加工精度高、柔性好等一系列优点。数控机床加工中，数控程序（数控加工程序）是不可缺少的一部分，数控机床之所以能加工出各种形状、不同尺寸和精度的零件，就是因为编程人员为它编制了不同的加工程序。编写数控加工程序的过程就是将加工零件的工艺过程、工艺参数（进给速度、主轴转速和背吃刀量等）、位移数据及开关命令（换刀、切削液开/关和工件装卸等）等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单，并记录在信息载体上，再通过信息载体将数控加工程序输入机床数控装置，从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件。数控程序编写的如何，直接影响零件加工质量。 数控编程分手工编程和自动编程。手工编程是由人工完成刀具轨迹计算及加工程序的编制工作。当零件形状不十分复杂或加工程序不太长时，采用手工编程方便、经济。自动编程是利用计算机通过自动编程软件完成对刀具运动轨迹的计算、加工程序的生成及刀具加工轨迹的动态显示等。对于加工零件形状复杂，特别是涉及三维立体形状或刀具运动轨迹计算繁琐时，常采用自动编程。 在数控编程中，工艺分析和工艺设计是至观重要的，无论是手工编程还是自动编程，在加工前都要对所加工零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择加工设备、刀具、夹具，确定切削用量，安排加工顺序，制定走刀路线等。在编程过程中，还要对一些工艺问题（如对刀点，换刀点，刀具补偿等）做相应处理。因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。 本设计的零件为端盖，它是用于减震装置上的一个连接件，从其外形特征来看，它是一个典型的轴类零件。本文根据该零件的图纸及技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析，依据分析的结果，确定了该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分，走刀路线和切削用量等，并编制了零件的数控加工工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等，最后，采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。 第二章 端盖零件的加工工艺设计 2.1 端盖零件图 技术要求： 未注 倒角1×450，锐角倒钝0.2×450 未注公差尺寸按GB1804-M 端面允许打中心孔 不准用砂布及锉刀等修饰表面 图2.1 端盖零件图 图2.1所示为端盖零件的零件图，其材料为45钢，毛坯尺寸为φ150*150*15（mm）。 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、 技术 基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前 对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际 的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 这次设计的是端盖，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加 工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。 首 先我们要熟悉零件，题目所给的零件是端盖。了解了端盖的作用，接 下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和 机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基 准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具 装配图。2.2零件的结构工